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西安大型鋁礬土烘干機(jī)服務(wù)放心可靠「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 16:17  










煤氣出口溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需大、小齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng)。沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送至料斗,然后通過(guò)料斗給料器通過(guò)給料管進(jìn)入給料端。進(jìn)料管的坡度應(yīng)大于物料的自然傾斜度,使物料能順利地流入烘干機(jī)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入,熱載體從下端進(jìn)入,與物料逆流接觸,熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn),材料在重力作用下移動(dòng)到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進(jìn)過(guò)程中,由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍铮缓笥膳帕隙说膸捷斔蜋C(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘砂機(jī)筒體內(nèi)壁安裝一塊板,用于上下物料,增加物料與氣流的接觸面,提高干燥速度,促進(jìn)物料前進(jìn)。熱載體一般分為熱風(fēng)、煙道氣等,熱載體通過(guò)干燥機(jī)后,一般需要旋風(fēng)除塵器來(lái)氣體中的物料。如需進(jìn)一步降低尾氣含塵量,應(yīng)經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。


轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱(chēng)滾筒式烘干機(jī)或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是礦山設(shè)備中常用、應(yīng)用廣泛的烘干機(jī)。適用于金屬非金屬礦、水泥工業(yè)粘土、煤礦工業(yè)煤泥等磁性、重、浮精礦的干燥。具有生產(chǎn)、操作方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是一個(gè)水平回轉(zhuǎn)筒體,由前向后焊接各種不同角度的板材?;剞D(zhuǎn)窯根據(jù)需要鑲嵌不同類(lèi)型的耐火磚,給料端設(shè)有門(mén)環(huán)和螺旋板,防止傾倒。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)量高、能耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常是煙氣。前向流直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)燃燒室與濕料進(jìn)料端相同,熱風(fēng)流動(dòng)與物料運(yùn)動(dòng)方向一致,濕料從進(jìn)料端向出料端移動(dòng),在風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用下,熱風(fēng)也從進(jìn)料端經(jīng)出料端流出,濕料在流動(dòng)過(guò)程中被熱風(fēng)加熱干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī),燃燒室設(shè)在排料端,物料與干燥介質(zhì)(熱空氣)作反方向運(yùn)動(dòng),物料在此過(guò)程中受熱而干燥。


作為原材料的粒狀高爐礦渣,通常會(huì)含有大量的水分,需要經(jīng)過(guò)烘干才能進(jìn)行配料。目前我國(guó)的烘干設(shè)備種類(lèi)繁多,適用于粒狀高爐礦渣的烘干設(shè)備可采用礦粉烘干機(jī)。市場(chǎng)上礦粉烘干機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜,而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術(shù)和較多的經(jīng)驗(yàn),建筑費(fèi)用也比較高,因此,礦粉烘干機(jī)得不到廣泛應(yīng)用。烘干機(jī)廠家河南經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和實(shí)驗(yàn),根據(jù)礦渣的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)了新型礦粉烘干機(jī),不僅解決了上述所說(shuō)的問(wèn)題,而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機(jī)高,還裝置除塵器。新型礦粉烘干機(jī)的入料端與出料端是固定不動(dòng)的,而中間的筒身則是由專(zhuān)門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉(zhuǎn)動(dòng),因此轉(zhuǎn)速可以控制。新型礦粉烘干機(jī)關(guān)鍵技術(shù)在于筒身轉(zhuǎn)動(dòng)部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式,密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率,密封效果佳,煙氣散失得就少,熱量利用率就高。


烘干設(shè)備中筒體輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求

輪帶也叫滾圈,筒體和物料重量通過(guò)滾圈隨烘干機(jī)筒體在上轉(zhuǎn)動(dòng)。下面帶您了解烘干機(jī)輪帶材料、安裝及保養(yǎng)要求。一、材料要求1、接觸筒體高溫高熱,選擇輪帶材料必須散熱慢2、筒體在特殊環(huán)境下會(huì)稍稍變形,選擇輪帶剛性小,能適應(yīng)筒體稍微的變形3、筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中給輪帶接觸應(yīng)力和有曲應(yīng)力的作用,所以要求輪帶要有足夠抵杭接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的能力,要有較長(zhǎng)的使用壽命。二、安裝要求1、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和輪帶存在相互作用力,所以輪帶不安裝在筒體的接縫處。2、烘干機(jī)筒體和輪帶溫差可達(dá)300℃,所以輪帶與墊板間留有3mm—6mm的間隙以彌補(bǔ)溫差引起的熱膨脹,既起到加強(qiáng)烘干機(jī)筒體徑向剛性,又不產(chǎn)生大的熱應(yīng)力。輪帶與墊板間直徑間隙圖烘干機(jī)筒體直徑(m)出料端面檔間隙(mm)其他間隙(mm)<2532.0—2.5642.5—3.0753.0—3.386>3.3—3.7596


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