純水處理工程擇優(yōu)推薦

純水處理設(shè)備機(jī)械過(guò)濾器操作介紹

    1、排氣：開(kāi)上排閥、上進(jìn)閥向過(guò)濾器內(nèi)送水至上排閥連續(xù)進(jìn)水。

    2、正洗：開(kāi)下排閥、上進(jìn)閥使水從上至下經(jīng)過(guò)過(guò)濾層，進(jìn)水流量為10T/H，至排水清澈透明為止，約需10-20分鐘。

    3、運(yùn)行：開(kāi)出水閥向后級(jí)設(shè)備送水。

    4、反洗：設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于截留臟污，表面形成濾餅，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差大于0.05-0.08MPa時(shí)，為保證過(guò)水順暢，應(yīng)進(jìn)行反洗。開(kāi)上排閥、反洗閥、旁路閥，以10t/h流量沖洗，大約20-30分鐘，至清水清澈為止。 注意：反洗后必須進(jìn)行正洗設(shè)備才能投入運(yùn)行。

純水處理加藥系統(tǒng)運(yùn)行操作過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，加藥設(shè)備操作時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

   (1)保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足。

   (2)定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求。

   (3)保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

   (4)定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。

   (5)交接班時(shí)需交代清楚儲(chǔ)藥池、投藥池濃度。

   (6)經(jīng)常檢查投藥管·，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行。

   (7)出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

制備電池行業(yè)用超純水的工藝流程

電池純水處理的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

    原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

    原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

    原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。