催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家源頭好貨 洛陽(yáng)琦昌節(jié)能科技

重油催化裂化是我國(guó)煉廠加工重油的核心技術(shù),但是隨著原料劣質(zhì)化和重質(zhì)化,重油催化裂化裝置出現(xiàn)了不同程度的結(jié)焦,嚴(yán)重的影響裝置平穩(wěn)操作。兩段汽提，上汽提蒸汽占總的三分之1，下汽提蒸汽占總的三分之2。為保證催化裂化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行,提高煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益,煉油工作者做了大量的工作,其中汽提段結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和汽提工藝的研究就是重要的方面。

      汽提是反應(yīng)與再生之間的中間環(huán)節(jié),進(jìn)入汽提段的油氣總量相當(dāng)于催化劑重量的0.7%,約為進(jìn)料量的2%～4%,其中夾在顆粒間隙的約70%～80%,吸附在微孔內(nèi)部的約為20%～30%。如果攜帶油氣的催化劑直接由沉降器進(jìn)入再生器,不僅損失大量的油氣,還會(huì)增加再生器的負(fù)荷。汽提段作用就是將待生催化劑上可揮發(fā)烴脫除,增加輕質(zhì)油收率,降低焦炭產(chǎn)率。中設(shè)循環(huán)由中段循環(huán)回流泵自分咖塔到第19層塔盤抽出，送到脫吸塔底重沸器作熱源，隨店號(hào)送到中段山原科油換熱器，加熱原料油后，再進(jìn)入中及回城脫氧水換熱器，冷卻后返。因此,改善汽提效果增強(qiáng)汽提段的作用是降低重油催化裂化焦炭產(chǎn)率的一個(gè)重要手段。同時(shí),高xiao的汽提段可以減少汽提蒸汽的用量,節(jié)省能耗。基于此目的,國(guó)內(nèi)外在改造汽提段結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)新型汽提段和改進(jìn)汽提工藝等方面做了大量研究,取得了較好的效果。

石油大學(xué)(北京)研究了新型的氣-固密相環(huán)流預(yù)汽提器和汽提設(shè)備,采用全新的氣固密相環(huán)流技術(shù)。其機(jī)理為:在內(nèi)環(huán)汽提蒸汽的作用下,內(nèi)環(huán)催化劑向動(dòng),到達(dá)內(nèi)環(huán)上部的氣固分離區(qū)后分離掉大部分氣體,然后夾帶著少量沒(méi)有分離完的氣泡進(jìn)入外環(huán)。在外環(huán)中一邊向下流動(dòng),一邊脫析掉夾帶的氣泡,到達(dá)外環(huán)底部后,大部分催化劑循環(huán)流入內(nèi)環(huán)接受第二次汽提,少量催化劑則流出環(huán)流器,該裝置通過(guò)環(huán)流可實(shí)現(xiàn)催化劑與新鮮汽提蒸汽多次接觸。具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的新型汽提器對(duì)材質(zhì)、制造、安裝等方面提出了較為苛刻的要求，制約了它的推廣應(yīng)用。催化劑在環(huán)流汽提器內(nèi)接受多次汽提、脫析,到達(dá)高xiao汽提的目的。又開(kāi)發(fā)了一種帶預(yù)汽提的開(kāi)式直聯(lián)多臂旋流分離設(shè)備,可大大降低反應(yīng)油氣在沉降器內(nèi)的停留時(shí)間,在5秒以內(nèi),能對(duì)夾帶油氣的催化劑進(jìn)行高xiao汽提,降低反應(yīng)后油氣在沉降器內(nèi)的返混,避免沉降器內(nèi)的結(jié)焦。

說(shuō)到汽提工藝，需要用到的工具少不了催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家。煉油過(guò)程中產(chǎn)生的酸性污水中大都含有較高濃度的硫化qing和氨，如不加處理將嚴(yán)重地污染環(huán)境，同時(shí)浪費(fèi)資源。這部分污水通常需經(jīng)過(guò)處理以回收硫和氨。催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家是一個(gè)裝置用于催化裂化系統(tǒng)中，作為專業(yè)生產(chǎn)這種裝置的琦昌廠家給您科普一下：汽提法讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)按一定比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離污染物的目的。目前酸性污水處理方法有雙塔汽提工藝(如美國(guó)3，335，071和3，404，072)及單塔汽提側(cè)線抽出工藝(中國(guó)CN 1059291)。雙塔汽提工藝流程較復(fù)雜且能耗較大。中國(guó)CN 1059291提出一種帶側(cè)線抽出系統(tǒng)的單塔汽提處理煉油廠酸性污水的方法，該方法能耗低，具有處理高濃度污水能力，且能保證產(chǎn)品液氨和凈化水的質(zhì)量。

琦昌科技一家專業(yè)從事汽提段、噴嘴、主風(fēng)分布管設(shè)備的廠家，我們保證每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

汽提段效率

為了提高汽提的效率，我們先從汽提段入手進(jìn)行改造優(yōu)化，不斷的提升汽提段的使用效果。為了提高汽提的效率，我們先從汽提段入手進(jìn)行改造優(yōu)化，不斷的提升汽提段的使用效果。國(guó)內(nèi)外對(duì)催化裂化汽提段生產(chǎn)廠家的擋板型式、擋板傾角、裙板結(jié)構(gòu)、蒸汽噴嘴分布等進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計(jì)了預(yù)汽提及多段汽提,增加水蒸氣和催化劑的接觸面積.考察了汽提溫度、時(shí)間、水蒸氣量等汽提工藝條件對(duì)汽提效率的影響,認(rèn)為汽提段存在重油液相分的化學(xué)反應(yīng)。

琦昌致力于為企業(yè)提供更的產(chǎn)品和服務(wù)，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)共鑄品牌、塑造和諧營(yíng)銷，建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。