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縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后,與鑄型接觸的部分先凝固,在表面首先形成一層硬殼,其內部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降,內部的液體金屬逐層向中間凝固,同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位,因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時,就形成了縮孔或縮松。
高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型: 1、表面的縮陷; 2、集中縮孔,是體積大而集中的縮孔; 3、縮松,多為細小分散的縮孔,常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處,一般肉眼可見,有枝晶存在; 4、微觀縮松,肉眼不能直接分辨的細小縮孔,多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內。
高鉻錘頭的回火工藝
回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。
高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場:
經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭,再經(jīng)過配重,試孔,稱重后,才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭,經(jīng)過發(fā)貨,收貨,裝配在破碎機上,才能成為破碎物料的利器。
雙金屬耐磨錘頭,錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料。那么,雙金屬錘頭在使用時應該注意哪些使用技巧呢?
1、雙金屬耐磨錘頭使用要分正反面。當我們在*次使用雙金屬耐磨錘頭的時候,需要截面的三分之一,反面后使用三分之二。這樣其實就是為了防止雙金屬耐磨錘頭發(fā)生斷裂;又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直,變摩擦磨損(重度磨損)為打擊磨損(輕度)。
2、我們需要多多的篩,不能造成太大的磨損。破碎機前多加篩子,篩子后面加回路將大塊再回到破碎機,我們不能要求耐磨錘頭一次性把物料破碎成型;把石面、粘土、雜質等排除在破碎機之外,不做重復的無用功;同時也減輕了破碎腔內的壓強,同樣能減少磨損。