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雙盤O型圈光學篩選機經(jīng)過不斷試制、修改、調整,終于研發(fā)出運行穩(wěn)定,檢測項目齊全,檢測精度高,檢測速度快的O型圈光學檢測設備,為標準機型一經(jīng)推出,便受到市場的廣泛好響。
O型圈光學篩選機是一種用攝影加計算軟件技術對產(chǎn)品外觀和尺寸進行檢測的設備,具有檢測精度高,檢測速度快,不疲勞,自動化程度高,檢測結果不受情緒主觀因素影響,使用成本低,環(huán)境適應能力強等特點,是工業(yè)4.0的必須設備。
東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗,本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針,我們仍將致力于進一步提升客戶生產(chǎn)效率,發(fā)掘品質附加值。
光學視覺檢測表面缺陷檢測圖像處理基于區(qū)域的分割算法包括閾值分割法、區(qū)域生長法和聚類分割法等,閾值分割法是一種傳統(tǒng)的圖像分割方法,其基本原理是:通過設定不同的灰度閾值,把圖像像素點分為若干類。
因閾值分割法實現(xiàn)簡單、計算量小、性能較穩(wěn)定而成為圖像分割中基本和應用廣泛的分割方法,其中閾值的選取是圖像閾值分割方法中的關鍵,關于閾值的確定方法,目前比較常用的有固定閾值法、自適應閾值法、多區(qū)域閾值法等。
東莞市林洋機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)ccd自動化篩選機,螺絲螺母自動化視覺檢測設備,橡膠紐扣外觀檢測設備,螺絲螺母磁芯外觀尺寸檢測,O型圈內外徑視覺檢測,我們在光學成像技術和自動化機械領域進行性研發(fā),能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質同時降低人工作業(yè)要求,從品質出效益。
光學篩選機主要包括上料系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、圖像獲取系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)、機械動作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理系統(tǒng)等,上料系統(tǒng)是將產(chǎn)品按照一定的方式排列好后輸送給圖像系統(tǒng),方便成像,由震動盤、傳送裝置,檢測盤組成,輸送裝置有傳送帶傳送和爪機傳送兩種類型,檢測盤有玻璃盤和分度盤兩種類型,根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的組合。
光學篩選機光源系統(tǒng)的作用就是給待檢產(chǎn)品打光,將產(chǎn)品表面缺陷的特征顯現(xiàn)出來,以便相機拍照,圖像獲取系統(tǒng)由工業(yè)相機、光學鏡頭等組成,其功能是完成產(chǎn)品表面圖像的采集,圖像處理系統(tǒng)主要對檢測產(chǎn)品的實時圖像進行判斷,在給機械動作結構下達指令,將不同類型缺陷的產(chǎn)品分類,是整個光學篩選機系統(tǒng)的核心技術,圖像處理系統(tǒng)的好壞直接決定了光學篩選機性能的好壞。
東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗,能夠為客戶提供一體化服務,我們仍將致力于進一步提升客戶生產(chǎn)效率,發(fā)掘品質附加值。
光學影像篩選機主要應用于各類零部件,緊固件,O型圈,密封件、橡膠件、彈簧、五金零件、螺絲螺母、電子元器件的外觀、尺寸、裂紋、斑點、表面瑕疵、表面字符的檢測與篩選,光學影像篩選機的檢測精度可以達到4000個/分鐘,檢測精度可以達到0.001mm,這是人眼檢測難以達到的精度和速度。
光學影像篩選機技術的引入對流水線進行自動化的改造,使生產(chǎn)流水線變成快速、實時、準確,可以大大提高生產(chǎn)效率,基于視覺技術的缺陷自動檢測設備集機械、電子、光學、計算機、軟件工程于一體,運用視覺檢測設備代替人眼完成測量和判斷,具有非接觸、可重復、可靠、精度高、連續(xù)性等眾多應用優(yōu)勢。
東莞市林洋機械設備有限公司機是一家集設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體的自動化設備制造商,公司擁有行業(yè)視覺圖像處理技術和機械自動化設備設計能力,為確??蛻粲喼浦Y選機品質,交期如期交貨,林洋光學篩選機值得信賴,歡迎訂制!