不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格詢問(wèn)報(bào)價(jià)「環(huán)宇化工」

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發(fā)布時(shí)間：2021-09-16 23:10

反應(yīng)釜簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜內(nèi)表面鍍鎳處理工序

將槽、泵和磁力反應(yīng)釜用軟管連接，首先用泵打水試運(yùn)行、檢漏。液下泵將釜內(nèi)打滿水需用50min，用管道泵將磁力反應(yīng)釜內(nèi)水排盡需用40min，也就是說(shuō)磁力反應(yīng)釜底和釜頂部接觸溶液的時(shí)間相差90min，如果用全浸法執(zhí)行酸洗工藝，可能會(huì)造成磁力反應(yīng)釜上部還沒(méi)有酸洗完全，而磁力反應(yīng)釜底部卻被過(guò)腐蝕，因此酸洗只能采用噴淋法。由于每一道工序的性質(zhì)、目的和時(shí)間都不一樣，不可能在一個(gè)工作班內(nèi)完成所有的工藝，只能根據(jù)具體情況，采取分段施工的方法來(lái)完成每一道工序，事先制定了嚴(yán)格的施工程序。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。

⑴檢查--→手工除渣--→除銹--→水沖洗。

⑵將已加熱好的堿洗液裝滿釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過(guò)夜。

⑶水洗、噴淋10min。

⑷噴淋酸洗40min，從人孔入磁力反應(yīng)釜檢查，再噴淋30min，液下泵連續(xù)工作，而管道泵間歇工作，將釜內(nèi)酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹熱水淋洗5min。

⑺

循環(huán)，在釜內(nèi)不同高度掛片，定時(shí)測(cè)厚，打開(kāi)蒸汽閥門，在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。

⑻噴淋水洗10min。

⑼熱水淋洗10min。

?需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

適用于特種設(shè)備目錄所定義的、同時(shí)具備以下條件的壓力容器：

1.工作壓力大于或者等于0.1MPa；

2.容積大于或者等于0.03 m3并且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界幾何尺寸)大于或者等于150mm；

3.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體

工作壓力，是指在正常工作情況下，壓力容器頂部可能達(dá)到的壓力(表壓力)。

容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整。一般需要扣除連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。容器內(nèi)介質(zhì)為工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積大于或者等于0.03m3時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。反應(yīng)釜壓力容器范圍的界定反應(yīng)釜壓力容器的本體界定在以下范圍內(nèi)：1。