【廣告】
避免材料復(fù)合發(fā)生折疊起皺原因
要避免發(fā)生折疊起皺的現(xiàn)象。三層比較不好控制,在貼合時(shí)需要技術(shù)人員特別注意中間層和里層,否則需要返工。
第二,在復(fù)合加工過(guò)程中盡量控制面料顏色的變化,因?yàn)樵诩庸ぶ杏蓄伾膿p耗。
第三,在生產(chǎn)加工前,要與客戶足夠的溝通,充分了解客戶的產(chǎn)品以及需求,以保證合適的生產(chǎn)工藝,
第四,了解客戶產(chǎn)品的用途,根據(jù)用途來(lái)調(diào)整復(fù)合出來(lái)后的材料的功能性,如防水、耐水洗等。
第五,正反面要向客戶確認(rèn),以免返工,加大了成本,影響了客戶提貨的速度,也影響產(chǎn)品質(zhì)量。
在復(fù)合加工的過(guò)程中,做到了上述的五個(gè)方面,那么就能保證復(fù)合面料的質(zhì)量了。
高溫蒸煮無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)的突破
高溫蒸煮用無(wú)溶劑聚氨酯膠粘劑一直存在一個(gè)操作溫度高、不便于使用的缺點(diǎn)。德力印機(jī)經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān),打破原有思路,從分子結(jié)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)整開(kāi)發(fā)出了WD8156無(wú)溶劑蒸煮膠,該產(chǎn)品屬于普通、水煮、蒸煮一體化的膠水,只需要常溫操作,解決了一般蒸煮膠粘度大、操作溫度高的難題,同時(shí)與油墨的匹配性也有了質(zhì)的高。第二,在復(fù)合加工過(guò)程中盡量控制面料顏色的變化,因?yàn)樵诩庸ぶ杏蓄伾膿p耗。
無(wú)溶劑有機(jī)反應(yīng)是指不接納溶劑的有機(jī)反應(yīng),它可以是固體質(zhì)料之間的固相反應(yīng)、液體質(zhì)料之間的液相反應(yīng),也能夠是質(zhì)料在熔融狀況下的反應(yīng),或差別相態(tài)質(zhì)料之間的非均相反應(yīng)。已報(bào)道的無(wú)溶劑有機(jī)反應(yīng)類型很多,包含種種熱反應(yīng)和光化學(xué)反應(yīng)。為了促進(jìn)無(wú)溶劑反應(yīng)或進(jìn)步其選定性,常接納以下方法。隨著國(guó)家一系列環(huán)保和衛(wèi)生法規(guī)的出臺(tái),國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的用戶開(kāi)始關(guān)注無(wú)溶劑復(fù)合機(jī),因此有必要使用戶了解無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的一些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
1、研磨法
對(duì)于涉及多個(gè)反應(yīng)物的反應(yīng)系統(tǒng),可通過(guò)研磨或高速振動(dòng)粉碎等強(qiáng)力機(jī)械方法使物料充分混合,而后通過(guò)常溫靜置或加熱使反應(yīng)發(fā)生。
2、相轉(zhuǎn)移催化法
對(duì)于固- 液和液- 液等多相無(wú)溶劑系統(tǒng),可通過(guò)相轉(zhuǎn)移催化促進(jìn)反應(yīng)。
3、微波輻射法
由于微波用途下的化學(xué)反應(yīng)速率較傳統(tǒng)加熱方法有較大幅度的增長(zhǎng),且往往產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度高,所以微波促進(jìn)有機(jī)化學(xué)反應(yīng)的研究已成為一個(gè)引人注目的斬新平臺(tái)。微波促進(jìn)反應(yīng)宜接納無(wú)溶劑反應(yīng)系統(tǒng)。關(guān)于微波促進(jìn)的無(wú)溶劑有機(jī)合成反應(yīng)的報(bào)道很多,這種方法在合成無(wú)溶劑復(fù)合溶劑時(shí)應(yīng)用比較多。最后就是冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工,生產(chǎn)時(shí)要注意以下問(wèn)題。