石龍電木成型模具廠家的行業(yè)須知

電木手柄加工的溫度要怎樣控制

如今，身邊使用到的膠木件越來越多了，尤其是在咱們?cè)S多電器產(chǎn)品上面，都可以看到膠木件的身影，膠木件在咱們身邊的使用量越來越大，促使咱們也在不斷的進(jìn)步生產(chǎn)工藝，在咱們加工膠木注塑件的時(shí)候，需求對(duì)它的溫度進(jìn)行操控，這樣才能確保膠木件生產(chǎn)的質(zhì)量，下面就給咱們講講咱們需求做好哪些溫度的操控，期望咱們可以了解膠木注塑件的加工。

注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長(zhǎng)至8—12個(gè)月，并改善對(duì)模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動(dòng)性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時(shí)呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)，料筒保持時(shí)間可達(dá)20分鐘。

生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，常用的是苯i酚和甲醛，它們?cè)谒?、堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)而得電木。工業(yè)上生產(chǎn)主要有干法和濕法兩種。

酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑并在加熱的情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結(jié)構(gòu)。