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澳門橋式五軸聯(lián)動加工中心源頭直供廠家「多圖」

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發(fā)布時間:2020-09-07 06:05  
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視頻作者:重慶奧圖亞模型有限公司






      CMS公司的機(jī)床四周的全封閉防護(hù)罩和機(jī)床兩端的防護(hù)門均配有大尺寸觀察窗,方便操作員在加工時觀察加工情況和工件狀態(tài)。 CMS公司的機(jī)床是世界上專業(yè)的非金屬復(fù)合材料加工中心,設(shè)計上充分考慮到機(jī)床的抗粉塵能力,考慮到非金屬材料的加工的粉塵一般會造成機(jī)械運(yùn)動部件的劇烈磨損,CMS在機(jī)床設(shè)計中充分考慮了機(jī)械傳動部件的選擇和密封,將機(jī)械磨損的幾率降到xiao,即便是若干年后機(jī)械傳動部件產(chǎn)生磨損,機(jī)械部件的間隙可以通過調(diào)整加以恢復(fù)。而且所有潤滑系統(tǒng)均采用全封閉油脂潤滑,在加工時無任何滴油現(xiàn)象,不會污染工件??刂齐娭鬏S的轉(zhuǎn)速從1000RPM到24000RPM范圍內(nèi)任意可調(diào)。



       機(jī)床的X/Y/Z三個線性坐標(biāo)的導(dǎo)軌均采用經(jīng)過熱處理、精密磨削和加硬處理的精密高速線性導(dǎo)軌,賦予機(jī)床極高的動態(tài)特性。除了三個主要的直線坐標(biāo),還配置有2個數(shù)控連續(xù)回轉(zhuǎn)坐標(biāo),第4軸和第5軸,實(shí)現(xiàn)任意空間方向的五軸加工。旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部內(nèi)置了、高剛性徑向和軸向軸承,賦予旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)極高的精度和動態(tài)響應(yīng)。旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)由數(shù)字交流伺服電機(jī)通過減速器驅(qū)動,并帶自動反向間隙消除系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)“A”和“C”軸均帶有氣動剎車裝置,在不需五軸聯(lián)動加工時,可通過氣動剎車鎖緊“A”和“C”坐標(biāo),以增強(qiáng)其主軸切削剛性。五軸加工中心可以加工各種復(fù)雜曲面或者異形零件,比如:渦輪發(fā)動機(jī)葉片、飛機(jī)引擎螺旋槳、船用螺旋槳等這些復(fù)雜曲面類和異形類零件。



       與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。由于CMS在機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件穩(wěn)定性上的精心設(shè)計,精心選擇適當(dāng)?shù)囊簤翰考碗姎獠考?,再配以穩(wěn)定的FANUC數(shù)控系統(tǒng)和交流數(shù)字伺服驅(qū)動,從而賦予機(jī)床很好的穩(wěn)定性,具有非常低的故障率。



      在現(xiàn)代汽車開發(fā)過程中,造型設(shè)計人員可以利用計算機(jī)輔助造型軟件生成三維數(shù)學(xué)模型,或者利用已有實(shí)物通過數(shù)據(jù)掃描,由逆向工程技術(shù)生成數(shù)學(xué)模型加以改造。雖然現(xiàn)在計算機(jī)技術(shù)可以仿zhen顯示造型效果,但實(shí)際過程中往往要通過真實(shí)的物理模型加以驗(yàn)證和修改。在這一過程中利用先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工操作,可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的產(chǎn)品開發(fā)過程。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是發(fā)電、船舶、航天航空、模具、高精密儀器等行業(yè)迫切需要的關(guān)鍵加工設(shè)備。

  汽車油泥造型制作專用五軸加工中心——意大利CMS高速龍門五軸加工中心,該設(shè)備可加工汽車油泥模型樹脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃鋼、碳纖維以及可加工塑料等。五軸加工中心有X、Y、Z和A、C五個軸,擅長空間多維加工,可快速加工各種模型、造型,并且加工表面光潔度非常高,且省時間、省人工。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。



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