樹(shù)脂砂碗型混砂機(jī)定制信息推薦 和青鑄機(jī)

使用混砂機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該立刻停止

1.混砂機(jī)不適用于潮濕和腐蝕性氣體，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處理120以上的廢氣。

2.在混砂機(jī)的啟動(dòng)，停止和運(yùn)行過(guò)程中，如有異常，應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行維護(hù)。

3.應(yīng)定期檢查真空吸塵器。 如果發(fā)現(xiàn)損壞的袋子或滑動(dòng)袋子，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，通常每年一次。

4.通常情況下，每六個(gè)月檢查一次除塵裝置，并每年檢查一次防塵風(fēng)扇葉輪

混砂機(jī)的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個(gè)月要更換一次;聯(lián)軸器一個(gè)月更換一次。

　　混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導(dǎo)致傘齒輪過(guò)早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。為此,該廠重新設(shè)計(jì)一個(gè)底座,對(duì)混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分的安裝進(jìn)行了改進(jìn)。

　　混砂機(jī)的碾盤(pán)底板、碾盤(pán)外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)。用途：鑄造車(chē)間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆粒或粉狀物料的混制。

混砂機(jī)工作

利用碾輪與碾盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使置于兩者間的物料受到碾壓及磨削而粉碎，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合，碾盤(pán)底板及碾盤(pán)周邊均加防磨護(hù)板，提高碾壓、磨削物料的效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難于碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)升起以保安全?；焐皺C(jī)是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚，粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣，尾料渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。

國(guó)產(chǎn)混砂機(jī)和進(jìn)口混砂機(jī)的差距

囯產(chǎn)碾輪式混砂機(jī)產(chǎn)品目錄給出數(shù)據(jù)，由生產(chǎn)率（t/h）除以每批加料量（kg），可計(jì)算出周期時(shí)間（min），分別為2.60~2.70min/批。與實(shí)際需要相比，如此短的有效混砂時(shí)間嚴(yán)重不足，以致型砂性能逐漸惡化。我國(guó)很多工廠混砂周期時(shí)間不足的原因是原設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)按照過(guò)去低密度造型、低強(qiáng)度型砂制定的。當(dāng)時(shí)砂型的壓實(shí)比壓不足300～400kPa，型砂的濕壓強(qiáng)度不高于70～90kPa。使用的是鈣基膨潤(rùn)土，而且品質(zhì)有限，有效膨潤(rùn)土含量也不高。如今高密度造型用型砂的濕壓強(qiáng)度一般都超過(guò)140kPa，有的甚至達(dá)到200kPa以上。都是用活化膨潤(rùn)土，而且樹(shù)脂砂芯混入量增多都需長(zhǎng)些時(shí)間混砂。原有的產(chǎn)品樣本、設(shè)備說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)手冊(cè)上規(guī)定的混砂機(jī)生產(chǎn)率已不適用。如型砂需要量大，無(wú)法延長(zhǎng)混砂時(shí)間，又沒(méi)有空閑場(chǎng)地增添混砂機(jī)，的辦法是改造砂處理工部，改換使用高生產(chǎn)率混砂機(jī)。國(guó)內(nèi)幾家大型廠紛紛引進(jìn)外國(guó)轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的原因就在于此。但是更多的中小鑄造工廠財(cái)力不足，沒(méi)有條件購(gòu)買(mǎi)昂貴的進(jìn)口設(shè)備