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絲網除沫器

絲網除沫器(除霧器)用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置絲網除沫器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以絲網除沫器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。這樣絲網除沫器應用于低氣速條件時除沫可能產生三種不同的效果：1令人滿意2不理想3效果差。此外，絲網還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子等?，F(xiàn)已廣泛用于化工、石油、硫酸、冶金、機械、環(huán)保的工業(yè)生產。

絲網除沫器脫硫塔內部聚除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設置為：每一層設計為1套程控子功能組，然后設計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。蒙乃爾絲網除沫器用蒙乃爾400合金(UNSN04400或MCu-28-1。為了防止除霧器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風機帶水。

　　絲網除沫器一般還應該配有除霧器沖洗系統(tǒng)所以時間間隔的設定應當嚴格依據于的沖洗時間。的時間間隔取決于吸收塔內的水位，即如果該水位降到了所需水位以下，則該水位下降得越多，沖洗間隔時間就變得越短。PP絲網除霧器的沖洗周期。細絲外表上的液沫構成絲網除沫器較大的液滴沿著細絲流至它的交錯處。除霧器噴嘴前的沖洗壓力一般調至2Bar,以保證沖洗效果.流速選擇于3-5米。

絲網除沫器當含有霧沫的氣體以一-定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫 與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉彎處,由于轉向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。絲網除沫器除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫集的機會,未被除去的霧沫在下一一個轉彎處經過相同的作用而集,這樣反復作用,從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。55mm的扁絲或圓絲，可單股編織、多股編織、金屬絲與非金屬絲（或各種纖維）混合編織等。絲網除沫器主要是由絲網、絲網格柵組成絲網塊和固定絲網塊的支承裝置構成,絲網為各種材質氣波過濾網,氣液過濾網是由金屬絲或非屬絲組成。氣液過濾網的非金屬絲細多股非金屬纖維捻制而成,可為單股非屬絲。該絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,阻能濾除較小和微小液沫，廣泛應用于化工、石油、塔器制造、勵容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。

絲網除沫器安裝在塔內頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，保證塔頂餾出產品的質量。目前使用的除沫器有折板形、絲網形和旋流式，其中以絲網除沫器應用為廣泛，它將許多層絲網用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網也可做成分塊式。絲網用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
        絲網除沫器具有比表面積大、重量輕、空隙大以及使用方便、除沫、壓降小等優(yōu)點。在此動力的來源是指1～2公尺高的水柱和逆向氣流，而渦輪動力式蛋白除沫器可以產生至少0。適用于清潔的氣體，不宜用在液滴中含有固體物質或易析出固體物質的場合，如堿液、碳酸氫等，以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網。當霧沫中含有少量懸浮物時，應經常對其進行沖洗。絲網除沫器在安裝時，在其上下方都應留有適當的分離空間。