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化學成分分析{L245QS與L245QS的區(qū)別}

      L245QS的化學成分:

      L245QS又稱BQS，該材質(zhì)的碳(C)含量處于0.14,硅(Si)含量在0.40，而錳(Mn)含量處于1.35，磷(P)含量處于0.020，而硫(S)含量也是處于較少的0.003的占比，在L245QS(BQS)中釩(V)的含量在0.04與鈮(Nb)的含量是一致的，而與L245QS(BQS)的化學成分處于一致的還有L290QS(X42QS)材質(zhì)，它與L245QS(BQS)是一樣的?？慑?通常在高溫下通過加工(軋制、擠壓、鍛造等)，金屬在固態(tài)可以形成所需形狀。

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NACEMR0175的環(huán)境測試{NACEMR0175防腐蝕工程師協(xié)會防硫應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料}

      NACE MR0175在測試等級時的環(huán)境條件:

      在測試一級時，環(huán)境條件中溫度為25正負3℃，在測試二級時溫度為25正負3℃，測試三級時溫度為25正負3℃，而在測試四級時溫度就要達到90正負5℃，CO2的含量值是0.7MPa，H2S的含量在0.003MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測試五級時溫度就要達到150正負5℃，CO2的含量值是1.4MPa，H2S的含量在0.7MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測試六級時溫度就要達到175正負5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在200000mg/L，測試七級時溫度就要達到205正負5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在250000mg/L。較為常用的標尺是洛氏C(HRC)、洛氏“B(HRBS)、布氏(HBW)和維氏5kgf或10kgt(HV5或HV10)。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----3}

      冷加工:在溫度和引起應(yīng)變硬化的應(yīng)變率條件下使金屬塑性變形，通常在室溫下實施，但并不是必定在室溫下實施。與熱加工相反。

      雙重回火:對正常的或淬火硬化的鋼實施兩次完整的回火周期的工藝(每個周期后冷卻到適當?shù)臏囟?，其中第二次回火周期的溫度與前次相同或低于前次回火的溫度。雙重回火的目的是使前次回火周期中可能形成的馬氏體回火。

      二聯(lián)(奧氏體/鐵素體)不銹鋼:室溫下顯微結(jié)構(gòu)主要由奧氏體和鐵素體組成的不銹鋼。

      鐵素體:鐵基合金的體心立方體晶相。

      彈性極限:在完全釋放應(yīng)力后材料不產(chǎn)生任何形變的情況下，一種材料能夠承受的MAX應(yīng)力。

      鐵素體鋼:在室溫下顯微結(jié)構(gòu)主要由鐵素體組成的鋼。

      鐵金屬:主基成分是鐵的金屬。

      快削鋼:為改進可切剛性有意加入諸如硫、硒或鉛的鋼。

      硬度:金屬抗型性變形的強度，通常由回痕表示。

      熱處理:  為獲得所需特性以那樣一種方式加熱和冷卻固態(tài)金屬。僅僅為了熱加個月的加熱金屬不叫熱處理(還可參閱熱處理解答)。

      熱影響區(qū)(HAZ):在銅好、切加業(yè)都按時沒自熔化但顯微結(jié)構(gòu)和性質(zhì)已經(jīng)由于這些處理時的熱裝而改變的相成合輔部分。

      熱軋:通過壓模成氣機熱加眾屬以設(shè)得所需形狀。

      熱加工:在使形變和求給出同時發(fā)生的溫度和形變速率來使金屬塑性變形，這樣避免任何形變凝固。

      低合金鋼:總的合金元的樹成約視I 5%但高于碳鋼規(guī)定的合金元素含量的鋼。

      低臨界溫度:在鐵金屬中，加熱過程中開始形成奧氏體的溫度或在冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)化完成的溫度。

      廠家:涉及到制造或組裝元件的的某個或所有階段的公司或個人。例如通常鐓鍛油管的公司可認為是一個廠家。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂材料的選擇}

      硬度與抗拉強度有關(guān),是SSC敏感性的主要影響因素。由于硬度測試是非破壞性的以及與抗拉實驗相比所需的部件試樣準備工作較少，故廣泛被制造商用作一種產(chǎn)品質(zhì)控制和被用戶用于現(xiàn)場檢驗的方法。本試驗包括小直徑(公稱直徑[DN]為50,150、公稱管線尺寸[NPS]為2,6)、薄筆(壁厚為6mm)電阻焊(ERW和無縫管線鋼管試驗的特殊步驟或要求。因此在本標準中，把MAX允許硬度值列為許多材料的主要要求。

      本標準采用了幾種不同硬度標尺。較為常用的標尺是洛氏C( HRC)、洛氏“B( HRBS )、布氏( HBW )和維氏5kgf或10kgt (HV5或HV10)。附錄A提供了這些硬度標尺的背景資料和背后的邏輯關(guān)系。

      硬度測試和報告編寫應(yīng)嚴格按照ASTM相應(yīng)標準中規(guī)定的方法。附錄A列出了不同測試方法所相應(yīng)的標準。