常州鋁件加工誠信企業(yè),蘇州大用鋁型材

鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦(如在有*現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。

使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗

使用噴射清洗法對鋁型材進行清洗是非常廣泛的，但是由于噴射清洗對于設(shè)備要求相對比較復(fù)雜，而且工藝要求也特別的高，所以有的時候就會因為工藝或者設(shè)備的原因?qū)е落X型材的清洗效果欠佳，那么，到底應(yīng)該如何進行工業(yè)鋁型材的噴射清洗呢，下面就為您分析一下，只要做好了一下這四大步驟，相信您一定會對噴射清洗操作的得心應(yīng)手。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。按合金成分可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的為常見。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應(yīng)該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導(dǎo)致下一道工序被污染。同時，還應(yīng)該盡量考慮到多級水洗的工藝，多級水洗在一般情況下是按照二級水洗的工藝進行，甚至在一些特殊工藝之中使用純水進行清洗。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級水洗的用水污染參數(shù)不能超過之前一級清洗工件的10%，這樣的話，在對工件進行二級噴射清洗的殘液濃度就能夠達到原來濃度1%的水平。后，在進行水洗過程之中，添加水應(yīng)該采用逆流補充的方式，盡量達到節(jié)約用水的目的。

鋁管如今有裂紋的用砂輪將裂紋磨掉,其實磨不掉的只好換管了、鋁管焊后用85℃以上熱水浸泡。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。2、待釬料固結(jié)后趁熱投入水中驟冷，由水份子汽化的噴爆后果使殘渣急冷開裂而零落上去，但投入水中時焊件溫度不可過高(200℃閣下)為好，以避免焊件發(fā)火變形或裂紋。3、鋁合金型材生產(chǎn)廠家表現(xiàn)，鋁管在工件停止除油、除銹工序中增加浸泡功夫并適當(dāng)提高溫度大部分釬劑層便可溶解入水．然后用熱水和濕布擦拭干凈