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H型鋼的生產(chǎn)工藝

H型鋼的軋制方法按歷史的順序，可大致分為以下3類： (1)利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制法；(2)利用一架軋機的軋制法；(3)利用多機架軋機的軋制法。現(xiàn)代化H型鋼生產(chǎn)方法。 用多機架軋機軋制H型鋼，這種方法在世界上已獲得普遍采用，具體方法有格林法、薩克法、杰·普潑法等。陜西景冠物資有限公司歡迎您的咨詢

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

 在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時由于立輥是采用帶錐度的，故可對腰腿同時進行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資 薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋，后在一架機架上軋出成品。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)準做出標(biāo)志，然后按不同等級、不同長度進行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按再處理品進行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補后再重新檢查。為提高軋機作業(yè)率、減少換輥時間，大多數(shù)廠采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時預(yù)先把下一個品種所需軋輥組裝好。