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振動(dòng)盤一般故障分析：

1.有些布料沒有分開，檢查切刀是否加熱，發(fā)熱管是否通電或已壞斷路；觀察切刀與滾筒之間的距離，檢查切刀是否到位。

2.布條邊有毛束，一般為溫度過低，可適當(dāng)調(diào)高溫度。

3.布邊有黑色焦粒，一般為溫度過高，可適當(dāng)調(diào)低溫度。

4.振動(dòng)盤收料軸上的布圈出現(xiàn)太松或者太緊的情況時(shí)，可通過左邊軸頭的剎車彈簧螺帽調(diào)節(jié)。

1）、振動(dòng)盤所用電壓為三相四線交流380V，發(fā)熱管電壓為交流220V。開始加溫時(shí)注意電壓是否正常。

2）、溫度不可設(shè)置得過高，一般于300－380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當(dāng)配合。

振動(dòng)盤在測量沖床送料機(jī)的送料尺寸的時(shí)候，一定要注意空氣閥的開關(guān)有沒有關(guān)閉，在調(diào)整螺絲的時(shí)候一定要先逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一到二圈，讓機(jī)體上面的滑塊可以很容易的用手去移動(dòng)，方便測量所需要的送料距離。

振動(dòng)盤廠家測量沖床送料機(jī)的尺寸，一般使用的是游標(biāo)卡尺或者是塊規(guī)來測量送料的距離，把滑塊移動(dòng)靠近間隔環(huán)的地方，正確的測量方法是由兩個(gè)導(dǎo)軌上面的墊圈開始進(jìn)行測量，需要注意的是，滑塊推向墊圈后再推向間隔然后再測量，這個(gè)動(dòng)作要重復(fù)三次，這樣才能測量出沖床送料機(jī)的送料距離。

振動(dòng)盤的實(shí)際使用過程中有時(shí)也會(huì)碰到振動(dòng)盤振動(dòng)速度不穩(wěn)定，速度時(shí)快時(shí)慢等現(xiàn)象，為什么會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象？

1.彈簧壞了

2.振動(dòng)盤底部過薄

3.電網(wǎng)的波動(dòng)

4.太多零件（振動(dòng)盤滿盤時(shí)振動(dòng)的性能和很少零件時(shí)的性能會(huì)有差異）

5.盤里面有碎片

6.設(shè)備線圈的空氣間隙應(yīng)盡可能小

7.機(jī)器零件的振動(dòng)板過快。

8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平

9.物料變化，應(yīng)該重建磁盤和可調(diào)式底盤

10.零件不規(guī)則：超差，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。

12.振動(dòng)盤用氣吹場合可能有一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)，led振動(dòng)盤廠家，空氣污染，led鋁合金振動(dòng)盤，水或油，這些污染物可能在振動(dòng)板的表面，使進(jìn)給速度緩慢甚至不走?？諝獗仨毲鍧?，干燥，與一個(gè)獨(dú)立的調(diào)節(jié)器，濾波器。

13.調(diào)整不當(dāng)?shù)牡妆P

14.振動(dòng)盤表面有缺陷，led振動(dòng)盤，缺乏硬度，led振動(dòng)盤報(bào)價(jià)，如果懸掛設(shè)備表，可以引起振動(dòng)太弱，臺面厚度應(yīng)在1-1/2”，所以沒有振動(dòng)，圓柱式支腿必須配備一個(gè)三角形的支撐件。

15.振動(dòng)盤控制器需要調(diào)整的功率波動(dòng)。在去適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)采用靈活的軟管，不要使用剛性管可以減少進(jìn)料性能。

16.材料的問題(線圈厚度，硅鋼片材料);電磁線圈模式。

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