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振動(dòng)盤小編和大家說下:如何處理振動(dòng)盤受潮問題
1.在交流焊機(jī)的干燥方法之前,將減震板與串聯(lián)端子接地,實(shí)現(xiàn)三組繞組的加熱和干燥。為了監(jiān)測(cè)干燥過程中電流的變化,可以串聯(lián)安培計(jì),以確定電流是否達(dá)到振動(dòng)板的額定電流。采用交流焊機(jī)對(duì)振動(dòng)板進(jìn)行干燥,無需去除和檢查,從而減少了工作負(fù)荷。與此同時(shí),在電源條件下,振動(dòng)板有自己的電阻加熱,使線圈加熱均勻,干燥效果更佳。
2.DC焊機(jī)的干式操作接線類似于交流。串聯(lián)電流表應(yīng)采用DC電流表,使用DC焊機(jī)干燥濕式振動(dòng)板方便,也可長(zhǎng)時(shí)間干燥大中型振動(dòng)板和高壓振動(dòng)板。這樣,當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間或大電流焊接時(shí),其內(nèi)部部件不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間和大電流而損壞,可長(zhǎng)時(shí)間用于大中型振動(dòng)板。
但需要注意的是,兩種方法干燥時(shí),所有觸點(diǎn)必須保持良好的接觸和緊固。應(yīng)使用特殊導(dǎo)體退出焊接機(jī),截面尺寸應(yīng)滿足焊接機(jī)輸出電流的承載能力。注意焊接機(jī)自身變壓器的冷卻,確保振動(dòng)板的絕緣電阻0.1。我們還應(yīng)該密切關(guān)注振動(dòng)板的繞組溫度,及時(shí)調(diào)整電壓和電流。
振動(dòng)盤一般故障分析:
1.有些布料沒有分開,檢查切刀是否加熱,發(fā)熱管是否通電或已壞斷路;觀察切刀與滾筒之間的距離,檢查切刀是否到位。
2.布條邊有毛束,五金振動(dòng)盤定做,一般為溫度過低,可適當(dāng)調(diào)高溫度。
3.布邊有黑色焦粒,一般為溫度過高,可適當(dāng)調(diào)低溫度。
4.振動(dòng)盤收料軸上的布圈出現(xiàn)太松或者太緊的情況時(shí),可通過左邊軸頭的剎車彈簧螺帽調(diào)節(jié)。
1)、振動(dòng)盤所用電壓為三相四線交流380V,發(fā)熱管電壓為交流220V。開始加溫時(shí)注意電壓是否正常。
2)、溫度不可設(shè)置得過高,一般于300-380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當(dāng)配合。
振動(dòng)盤在測(cè)量沖床送料機(jī)的送料尺寸的時(shí)候,一定要注意空氣閥的開關(guān)有沒有關(guān)閉,在調(diào)整螺絲的時(shí)候一定要先逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一到二圈,讓機(jī)體上面的滑塊可以很容易的用手去移動(dòng),方便測(cè)量所需要的送料距離。
振動(dòng)盤廠家測(cè)量沖床送料機(jī)的尺寸,一般使用的是游標(biāo)卡尺或者是塊規(guī)來測(cè)量送料的距離,把滑塊移動(dòng)靠近間隔環(huán)的地方,正確的測(cè)量方法是由兩個(gè)導(dǎo)軌上面的墊圈開始進(jìn)行測(cè)量,需要注意的是,滑塊推向墊圈后再推向間隔然后再測(cè)量,這個(gè)動(dòng)作要重復(fù)三次,這樣才能測(cè)量出沖床送料機(jī)的送料距離。
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