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鈑金加工中激光切割機(jī)與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備(數(shù)控/轉(zhuǎn)塔)沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具,一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,模具開發(fā)周期長,費(fèi)用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,浪費(fèi)資源,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保。
如何更好的實(shí)現(xiàn)激光切割加工過程
激光切割加工實(shí)現(xiàn)的方式種類介紹,熱切割一直深受工業(yè)廠商的喜愛,激光切割加工作為熱切割中的一種,這種方式一經(jīng)興起便受到了廣泛的歡迎。對于精密機(jī)械鈑金零件車床加工操作有個(gè)什么樣的要求呢?首先我們在這個(gè)機(jī)床開動前就要仔細(xì)的觀察一下機(jī)床周圍的動態(tài)問題,當(dāng)機(jī)床啟動后必須要站在安全的位置上,因?yàn)橐荛_機(jī)床的運(yùn)動部位和鐵屑飛濺的問題;
還有就是當(dāng)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,是不可以離開工作崗位的,如果是有事必須離開,那就要按停車鍵停車和切斷機(jī)床電源對機(jī)床的速度行程加以調(diào)整,另外在裝夾工件和刀具的時(shí)候,也同樣要在停車的情況下方可進(jìn)行,在裝卸工件方面一定要牢固才行,當(dāng)我們在對其進(jìn)行夾緊的時(shí)候要用接長套筒,不能用榔頭來進(jìn)行敲打;如果要加工細(xì)長的工件時(shí),就要用頂針跟刀架,對車頭前面伸出部分也有一定的規(guī)定,就是不能超過工件直徑的20至25倍,車頭后面伸出部分也同樣有要求,如果超過300MM時(shí),就得用加托架了,必要的時(shí)候還得裝設(shè)防護(hù)欄桿才算合格;對于攻絲或套絲一定要用的工具,不準(zhǔn)一只手扶住攻絲架,另一只手就去做開車的操作;
瑞云激光切割在鈑金上面的運(yùn)用講解事項(xiàng)
跟著激光切開機(jī)的應(yīng)用,鈑金加工工藝得到了飛速開展,并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切開工藝以及激光切開機(jī)設(shè)備正在被廣闊板材加工企業(yè)所熟悉承受,并以其加工、加工精度高、切開斷面質(zhì)量好、可進(jìn)行三維切開加工等許多優(yōu)勢逐漸替代傳統(tǒng)鈑金切開設(shè)備(以數(shù)控設(shè)備為主,包含剪床、沖床、火焰切開、等離子切開、高壓水切開等傳統(tǒng)的板材加工設(shè)備)。激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的位置,提高了鈑金工藝勞動生產(chǎn)率,推動了鈑金工藝的開展。激光切開機(jī)柔性化程度高,可以大大地縮減加工周期,切開速度快,出產(chǎn),提高加工精度,加快產(chǎn)品的開發(fā)速度,這些長處被很多制作企業(yè)關(guān)注。
企業(yè): 東莞市瑞云激光切割有限公司
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