鐵板激光切割加工-瑞云大型切割加工-東莞麻涌激光切割

在全部市場競爭激烈的環(huán)境下,急需一種新的加工辦法取而代之,激光加工技能便在鈑金車間中應(yīng)運而生.致力于研制的激光設(shè)備,FARLEY?LASERLAB數(shù)控激光切開具有、高速度、柔性加工等長處,變成鈑金加工技能開展的方向,大有取代數(shù)控沖剪設(shè)備的趨勢.

激光切開技能優(yōu)勢:

●激光切開柔性化程度高、切開速度快、出產(chǎn)、產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,不管是簡略仍是復(fù)雜件,都可以用激光實現(xiàn)一次疾速成形切開●切縫窄、切開質(zhì)量好、主動化程度高,操作簡潔,勞動強度低,沒有污染●可實現(xiàn)切開主動排樣、套料,提高了資料利用率,無刀具磨損,資料適應(yīng)性好●出產(chǎn)本錢低,經(jīng)濟效益好

CO2激光切割的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機、電一體化的綜合技術(shù)。

激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù)：1、焦點位置控制技術(shù)2.切割穿孔技術(shù)3.噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)4、控制斷裂切割

激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上；6mm的碳鋼,焦點在表面之上；6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。

　　激光切割機屬于金屬切割及焊接設(shè)備制造嗎

　　這個是屬于的。激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

　　激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。