黃石彎管-瑞海管道-彎管加工廠家

熱煨?彎管彎管

彎管加工階段的劃分

1. 各加工階段及其主要任務(wù)

對于加工質(zhì)量要求較的彎管，工藝過程應(yīng)分階段進行。機械加工工藝過程一般可分為以下幾個階段：

(1)粗加工階段

首先是在原材上要切除大部分的加工余量，留有均勻而適當(dāng)?shù)挠嗔?，為半精加工和精加工做好?zhǔn)備；其次原材為以后的工序提供定位精基準(zhǔn)。在此階段中，主要問題是采取有效措施，盡可能提生產(chǎn)率。

(2)半精加工階段

半精加工階段是為主要表面的精加工做好準(zhǔn)備（達到一定的加工精度，彎管加工廠家，保證一定的加工余量），黃石彎管，并完成一些次要表面的終加工（如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等）的階段。

彎管的作用是？在管路系統(tǒng)中，彎管是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三種常見的，；另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭鏈接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。管道安裝中常見的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。

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彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括:采用更先進的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。采用的彎管機和強度高的模具，企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來完成，只有采用彎管潤滑產(chǎn)品是比較低廉和快速的達到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求?？墒窃趥鹘y(tǒng)的生產(chǎn)工藝中:油基彎管潤滑產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求，但是油基彎管潤滑產(chǎn)品的不易清洗性和對環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來，這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去消除因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品對終產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求，又可以避免和減少企業(yè)因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品而增加的投入，完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。

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