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氧化膜形成工藝的技術(shù)要求
(1)氧化。溶液組成及工作條件:
預(yù)處理后立即轉(zhuǎn)入氧化工序,防止工件在大氣中停留時間過長而產(chǎn)生原生氧化層而影響氧化層質(zhì)量。在水中浸泡優(yōu)于再次暴露在大氣中,但也不宜浸泡太久,如果浸泡在3%的稀中浸泡L5~30min會繼續(xù)氧化,但如果時間過長產(chǎn)生會對薄膜產(chǎn)生影響,尤其是含有銅等雜質(zhì)的舊。
溶液的氧化溫度是一個關(guān)鍵過程,山東機(jī)械數(shù)控加工,溶液溫度過高,成膜速度快,容易使氧化膜粉化;溶液溫度過低,涂膜速度慢,造成涂膜深淺不一,附著力差。
精密零件加工是為了完成多種工序于自動狀態(tài)的數(shù)控設(shè)備,主要是關(guān)于一些固定的大批量的消費(fèi)作業(yè)。但關(guān)于模具行業(yè)和小批量消費(fèi)單位千萬不要動不動就上加工中心,機(jī)械數(shù)控加工定做,很多的廠家買加工中心當(dāng)數(shù)控銑來運(yùn)用。
運(yùn)用刀庫對數(shù)控系統(tǒng)的本錢上來講很簡單,但主軸和刀庫、空壓機(jī)以及各種刀柄等會增加本錢,而且編程、調(diào)整刀庫也要破費(fèi)相應(yīng)的時間。所以,關(guān)于消費(fèi)量同一種類不到一二百個的工件盡量不要運(yùn)用加工中心,本錢、效率低。
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