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中頻無芯感應爐和熔煉爐的區(qū)別
中頻無芯感應保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有改善勞動條件,電,金屬損失小,其特點是節(jié)能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無污染保持滿功率輸出。
熔煉爐的熔化達60%以上,但過熱鐵水的升溫效率很低,一般只有6—7%,主要用于鑄鐵,銅,鋁等熔化溫度低的金屬的熔煉。
透熱爐機械裝置:
機械裝置包括:上料平臺及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機、夾輥進料機、退料裝置、快速出料機、三位分檢機,缺料檢測裝置。
1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲料15-20根設計;中部有缺料檢測機構??蓪崿F(xiàn)自動整料排料。
2、托輥送料機由多個動力托輥組成,可變頻調速,將料輸送到夾輥進料機構。
3、夾輥進料機:變頻調速,單輪驅動結構,上部壓輪為機械式,有足夠的調整范圍,能滿足不同規(guī)格料(包括剪切料)的夾送要求,保證咬合輸送可靠。
中頻電爐二次淬火很少產生裂紋
在運用二次淬火工藝時,不少人擔心容易出現(xiàn)裂紋,然而,在實際生產中,螺栓中頻透熱爐生產廠家,運用二次淬火工藝一般是很少出現(xiàn)裂紋的。
由于一次淬火往往是滲碳后的直接淬火,溫度較高,奧氏體的穩(wěn)定性較強,所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯現(xiàn)象較多,這時的組織雖然晶粒粗大但塑性較好,所以很少出現(xiàn)裂紋。
故在第二次淬火時,只要加熱溫度合適,并且保溫時間不要過長,這樣就能細化晶粒,并可能出現(xiàn)隱品馬氏體,獲得較好的機械性能。
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