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了解壓球機的人都知道,壓球機在使用過程中的日常維護是非常必要的,也要求嚴格執(zhí)行壓球機運行所需的規(guī)定。此外,還應(yīng)非常注意檢查安裝螺栓是否松動、油量、電機電流、軸承加熱和三角帶行走。檢查壓球機油缸的油壓時,停止檢查。其中,如果壓球機工作過程中出現(xiàn)溫度變化、漏油等原因造成的壓力變化,應(yīng)立即注入新油,修復(fù)漏油后啟動。
型煤壓球機設(shè)備的給料方式有強力給料和重力給料兩種方式,這兩種方式我們在之前的介紹中也都有了解,用戶關(guān)心的就是機器的成球效果和成球率。
我們認為想要保證這種機器的成球效果和成型球的生產(chǎn)效果,重要的就是保證機器工作的力度,這是保證機器正常工作的基礎(chǔ)。但是要怎么保證成球率呢?這就跟型煤壓球機設(shè)備的供料有關(guān)系,壓球機設(shè)備的供料速度和成球率之間也有著非同一般的關(guān)系呢?來看下文的分析介紹:
型煤壓球機在工作的時候,不僅要保證型煤物料的供應(yīng),同時要確保對輥之間的物料不能太少,否則不能將球窩填滿,這樣就會導(dǎo)致物料的成型的形狀不穩(wěn)定,銅粉壓球機價格,同時為了保證我們機器設(shè)備的穩(wěn)定工作,這不代表物料成球率就會隨著供給量一直增大,當物料到達一定的水平,到達限之后,物料的成球率達到一定水平,不再增加。
各種材料壓制成型設(shè)備可以滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求,但所選輥皮與所需壓制材料不匹配,容易造成壓球機輥皮磨損,根據(jù)材料硬度造成的磨損程度不同,因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么,銅粉壓球機,市場上壓球機輥皮的材料是什么呢?哪一種更耐磨?
常用的壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,對于不同的材料,選用的輥皮不同,都有各自的優(yōu)點。
一、65錳
65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼,具有高淬透性,表面脫碳傾向小于硅鋼,熱處理綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,銅粉壓球機規(guī)格,強度很好,彈性好,塑性硬度好,價格低,導(dǎo)致更受歡迎,但過熱敏感性和回火脆性,通常用于小壓球機,可壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料?! ?/p>
二、9鉻2鉬
經(jīng)過嚴格處理,該合金鋼的硬度可達HRC58-62,強度高,耐磨性高,具有一定的耐腐蝕性,銅粉壓球機型號,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件,主要用于中大型煤壓球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等?! ?/p>
三、軸承鋼
與9鉻2鉬相比,軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性,具有均勻的硬度、高彈性ji限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑的耐腐蝕性。作為壓球機鍛造輥皮,比鑄造輥皮更耐磨。
雖然鑄造輥皮65錳成本低,磨損后可經(jīng)常更換,但這種不耐磨輥皮只是變相提高壓球機價格,運營商支付的成本只會隨著使用時間逐漸增加,鉻鉬合金鍛造輥皮更耐磨,一次支付只等待回報,軸承鋼鍛造輥皮比鉻鉬合金性能更高,更能滿足長期使用需求。
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