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熱熔機(jī)具有電子緩動(dòng)和電子限位，高頻熱熔焊機(jī)價(jià)位，適用于埋植、鉚接等多種熱熔方式，油壓緩沖器與緩沖電路相結(jié)合，高頻熱熔焊機(jī)，運(yùn)行十分平穩(wěn)，適合較大型物件加工和多點(diǎn)同時(shí)熔接，導(dǎo)熱板采用鐵佛龍批覆處理，粘塑料，采用多段發(fā)熱管與進(jìn)口溫控系統(tǒng)，高頻熱熔焊機(jī)經(jīng)銷，控溫準(zhǔn)確可靠，采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理，高頻熱熔焊機(jī)批發(fā)，外觀美觀、。焊機(jī)的質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量，其主要由液壓系統(tǒng)、機(jī)架、夾具、加熱板、銑刀以及自控系統(tǒng)等部分組成。

熱熔焊接操作   銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對接端面間隙 < 0.3mm；錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。  測量并且記錄拖動(dòng)壓力（P拖）。  放置加熱板，調(diào)整焊接壓力（P1）＝拖動(dòng)壓力（P拖）＋焊接規(guī)定壓力（P2）。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定時(shí)，降至拖動(dòng)壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計(jì)時(shí)。 

在電機(jī)定子三相線和銅端子的焊接中，以前的工藝基本都是采用“刮漆皮—冷壓接—浸錫”，存在效率低下，并且存在電阻值大，電機(jī)使用過程中存在發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)。眾多企業(yè)都在想辦法如何更好的脫漆、如何提供生產(chǎn)的效率，提升焊接品質(zhì)。自動(dòng)脫漆熱熔焊接機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)免脫漆、不用加錫、自動(dòng)脫漆焊接電機(jī)引出線。電機(jī)定子引線焊接熱熔焊接機(jī)適合產(chǎn)品：新能源汽車電機(jī)、發(fā)電機(jī)電機(jī)、減速機(jī)電機(jī)、電梯電機(jī)、伺服電機(jī)等等。

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