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堆取料機運行工藝流程復雜、檢測控制回路多、對性要求高。所以,需要對其控制系統(tǒng)提出更高的要求,采用以PLC控制系統(tǒng)為的設(shè)計思想,輔以工業(yè)計算機、現(xiàn)場總線等新產(chǎn)品新技術(shù),也是出于堆取料機現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程控制的要求。在堆、取料過程中,全門式堆取料機,還可以對電廠燃煤按照一定比例進行充分混勻,有效提高了電廠燃料的預均化程度和燃燒經(jīng)濟性,保障了電廠恒定的發(fā)電量。自動控制運行方式及的故障提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表等功能,給遠方控制室操作人員及設(shè)備管理帶來很大方便。
堆取料機主要由懸臂式堆料機、橋式刮板取料機和基地柱等構(gòu)成。
懸臂式堆料機支承在基地柱上層反轉(zhuǎn)渠道上,堆料臂架鉸支在反轉(zhuǎn)渠道上的支承上,其上安置有膠帶運輸機,配重則安置在堆料臂架的后部結(jié)尾。懸臂堆料機能完成上下變幅和沿料場圓周方向反轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)渠道靠一反轉(zhuǎn)支承與基地柱相連,反轉(zhuǎn)支承在一套反轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的股動下完成堆料機繞基地柱作圓周運動。液壓體系中的液壓動力站驅(qū)動液壓油缸,全門式堆取料機生產(chǎn)廠家,使堆料臂上仰或下俯。膠帶機在堆料機反轉(zhuǎn)和變幅復合運動的一起完成預定方法的堆料功用。
門式斗輪堆取料機電纜滑動機構(gòu)及臺車驅(qū)動機構(gòu)的改進南京港第三港務公司繆小強本單位于1991年購進的一臺用于堆取煤炭的門式斗輪堆取料機,全門式堆取料機哪家好,運行中出現(xiàn)了一些問題,嚴重影響了裝卸作業(yè)的正常進行。對此,全門式堆取料機廠家,我們進行了兩項技術(shù)改造。1滑車式電纜滑動機構(gòu)的改進該電纜用于...針對目前門式斗輪堆取料機液壓驅(qū)動的活動梁起升機構(gòu)無法實現(xiàn)變速運行,嚴重影響設(shè)備工作效率的問題,從起升機構(gòu)作業(yè)運行工況要求人手,分析了其驅(qū)動液壓系統(tǒng)兩個柱塞泵無法交替啟動造成上述問題產(chǎn)生的原因,提出了相應的優(yōu)化改進方案,并對其可行性進行了分析探討
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