進口氮氣發(fā)生器-氮氣發(fā)生器-東宇日本氮氣發(fā)生器

小型氮氣發(fā)生器原理

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，氮氣發(fā)生器原理，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮設備以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得。其功能就是分離氮，制作氮類產(chǎn)品的設備。是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

氮氣機的種類

一、變壓吸附制氮設備

(一）變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩，為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術發(fā)展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。

（二）變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

（三）變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產(chǎn)氣快（一般在30min左右），能耗小，運行成本低，自動化程度高，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎。所以變壓吸附制氮設備是目前應用為廣泛的技術。

二、膜分離空分制氮設備

（一）膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術的新的分支，是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法，在國內推廣應用還是近幾年的事。

（二）膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，氮氣發(fā)生器，具有設備結構更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產(chǎn)氣更快i（3min以內）、增容更方便等特點，但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴，膜易老化而失效，難以修復，需要換新膜，進口氮氣發(fā)生器，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，純度也相對較低。

制氮機的應用及特點

制氮機的應用：

1、中空纖維膜分離制氮機是在第二十世紀中期，一個高科技的發(fā)展近兩年，三十年，在全世界得到了快速的發(fā)展，膜分離技術給人類帶來巨大的好處。膜具有選擇性滲透和氣體組分擴散特征，從而實現(xiàn)對氣體分離的目的。

2、中空纖維膜是微孔尺寸的內、外管一樣，和結構的管殼式熱交換器的相似。纖維束相互獨立，用環(huán)氧樹脂密封在電影的結尾。數(shù)百數(shù)千的纖維束一起提供必要的表面積。

3、在壓力作用下，各種氣體的吸附，在中空纖維膜中的擴散，滲透速率，根據(jù)訂單，我們稱之為氣體透過率的“氣”，如氧氣，水蒸氣透過率；小的“慢”的氣體，如氮?；旌蠚怏w通過膜，“氣”是豐富的低電壓側，“慢”的天i然氣主要富集在高壓側，從而實現(xiàn)混合氣體分離。

制氮機的特點：

1、膜組件的規(guī)格，可以經(jīng)濟地滿足不同用戶的需求在氮；

2、高壓力的膜組件，高純氮氣發(fā)生器，壓力損失小，可以滿足用戶的要求，高氮出口壓力；

3、通過增加膜組件的數(shù)量可以很容易的擴展，制氮系統(tǒng)；

4、沒有移動部件，靜態(tài)操作，沒有特殊照顧，維修量小，連續(xù)安全運行；

5、重量輕，結構緊湊，節(jié)省空間，無需基建投資，易于安裝和啟動，打開，停車方便，快速，自動操作。

進口氮氣發(fā)生器-氮氣發(fā)生器-東宇日本氮氣發(fā)生器由東宇電機股份有限公司提供。東宇電機股份有限公司是從事“氮氣發(fā)生器,高純氮氣發(fā)生器,日立鼓風機等”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：李穎。