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方管的用途范圍都有哪些？

1、用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。

2、用于低壓輸送水，石油，供暖等管道。

3、用于礦山壓風(fēng)、排水等。

4、用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。

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哪些因素影響著方管的性能？

1、碳;含碳量越高，方管剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差.

2 、硫;是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆

裂，方管租賃站，通常叫作熱脆性。

3 、磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，鍍鋅方管租賃站，這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在好鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看，Q345B方管在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的.

4 、錳;能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.

5 、硅;它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能.

6 、鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性.

7 、鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性，無縫方管能改善鋼的抗腐蝕能力.

方管表面缺陷的檢測方法都有哪些？

一電渦流檢測

電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng)，方矩管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點(diǎn)是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方矩管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。

二超聲波檢測

利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，熱鍍鋅方管租賃站，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收可對反射波進(jìn)行分析，就能異常地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的方矩管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

三磁粉法檢測

磁粉法檢測的原理是在方矩管材料中實(shí)現(xiàn)磁場，鍍鋅方管租賃站，根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時(shí)，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高，不能對缺陷準(zhǔn)確分類，檢測速度較低。

四紅外線檢測

通過高頻感應(yīng)線圈，在方矩管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，而感應(yīng)電流會(huì)導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。

五漏磁檢測

方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強(qiáng)。

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