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采用 MasterCAM軟件能方便地建立零件的幾何模型，迅速自動生成數控加工代碼，縮短編程人員的編程時間，特別對復雜零件的數控程序編制，可大大提高程序的正確性和安全性，降低生產成本，提高工作效率。復雜型面零件的圖形化數控加工編程的諸多優(yōu)點，使得這種編程方式成為數控編制技術領域的一個發(fā)展方向，如能進行數控編程設計模板的開發(fā)，則有利于利用已有的經驗和知識，謝崗CAD培訓，達到企業(yè)內部資源共享的目的。如開發(fā)加工程序模板、刀具模板、加工對象模板、刀具軌跡模板等，在模板中不斷注入數控編程員、加工工藝師、技術工人的知識、經驗和習慣，建立起規(guī)范的數控加工工藝過程，會為強化企業(yè)生產管理提高產品的加工效率和質量打下良好的工藝技術基礎。

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統(tǒng)中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規(guī)定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，南城CAD培訓，圓弧插補轉向都會與實際程序相反，東城CAD培訓，如圖1所示。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，橫瀝CAD培訓，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

模具腔體零件的圖形化數控編程

　MasterCAM是由美國CNC軟件公司開發(fā)的CAD/CAM一體化軟件系統(tǒng)，它集二維繪圖、三維實體、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路徑模擬及真實感模擬等功能于一身。其豐富的三維曲面造型設計、數控加工編程的功能尤其適合汽車、模具等行業(yè)。它的數控加工編程功能輕便快捷，特別適合車間級和小型公司的生產與發(fā)展，目前，在國內外得到了非常廣泛的應用。目軸銑削在模具和其他行業(yè)的應用為廣泛。模具作為工業(yè)產品生產的基礎工藝裝備，其設計周期、生產效率和質量直接影響著產品生產的進度、成本和質量。因此，提高模具和工裝的設計質量和生產效率對于企業(yè)的經濟效益有著直接重要的現實意義。 

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