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伺服減速機產(chǎn)品性能分析
減速比:斜齒行星減速機輸入速度到輸出速度。
平均壽命:指減速機額定負載,連續(xù)工作時的高輸入速度。
滿載效率:指減速器在大載荷(故障停止輸出轉(zhuǎn)矩)下的傳動效率。
潤滑:伺服減速機無需潤滑。減速機是完全密封的,因此無需在整個使用壽命期間添加潤滑脂。
噪音:單位為分貝(dB)。當輸入速度為3000 RPM,無負載,距離減速器一米時,測量該值。
伺服減速機廠家關于齒輪加工中鍛造及熱處理
伺服減速機廠家對于高精度、高密度、高硬度齒輪的加工,包括材料熱處理、車輪加工、堆焊銅層,僅采用兩次熱處理和兩種切削齒形。首先進行熱處理,消除齒條材料的內(nèi)應力,然后進行線切,切出齒廓;二是使齒廓達到要求的硬度,在齒輪兩端堆焊銅層后,通過車削外圓后,再進行二次線切割齒形,達到與外圓同軸的齒條。通過這種更換方法生產(chǎn)的齒條不僅克服了熱處理后材料淬透性的問題,而且滿足了硬度的要求,保證了齒形的精度,提高了齒形與外圓的一致性。
伺服減速機齒條主要分為直齒齒條和斜齒齒條,分別配以正齒輪和斜齒輪;齒輪的齒廓由漸開線改為直線,相當于一個具有標度圓半徑的圓柱齒輪。其主要特點是齒條齒形是直的,所以各點的壓力角相同,與齒形的傾斜角也是平的。齒條與尺頂線之間的任何直線具有相同的齒距和模量。齒條尺寸計算的依據(jù)是平行于齒頂線、齒厚等于齒槽寬度的直線,稱為標度線(中心線)。
斜齒輪漸開線伺服減速機體積較小,重量輕,使用,具有較高的承載能力。使用壽命較長,安裝過程方便。電機的功率配置有廣泛的應用,傳動比是一種分級方法。它具有優(yōu)良的性能,可廣泛應用于各行業(yè)的減速設備中。
新技術在伺服減速機使用中的應用
伺服減速機的設計優(yōu)化不斷發(fā)展。本公司根據(jù)壓輥和烘干機的工況選擇具有自己冷卻系統(tǒng)的伺服減速機,也使減速機的使用壽命不斷延長。近年來,在線監(jiān)測和診斷技術不斷應用于操作設備,包括簡單的診斷方法(即,通過聲音診斷、振動診斷、和的診斷[3])和準確診斷方法(時域分析、頻域分析、倒頻譜分析、等),能及時發(fā)現(xiàn)設備運行異常狀況。
同樣,當伺服減速機使用在線監(jiān)測技術,通過技術分析的各種特征、溫度、振動、噪聲、操作曲線,等可以在時間方面的變化,迅速確定齒輪是否在正常工作狀態(tài)或不正常的工作狀態(tài),并采取相應的措施對齒輪工作狀態(tài)異常,及時消除處于萌芽狀態(tài)的設備隱患,避免因未發(fā)現(xiàn)的問題而引起的問題。設備事故的發(fā)生。
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