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非標(biāo)鈑金加工-蘇州偉納金屬-揚(yáng)州鈑金加工

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發(fā)布時(shí)間:2024-11-13 13:00  





激光切割的應(yīng)用范圍

大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然,揚(yáng)州鈑金加工,對(duì)高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導(dǎo)體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。激光切割無(wú)i毛刺、皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖,但它沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,非標(biāo)鈑金加工,從而節(jié)省了加工費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,鈑金加工設(shè)計(jì),所以從總體上考慮是更合算的。








光纖激光切割的主要優(yōu)勢(shì)和注意事項(xiàng)

光纖激光切割技術(shù)僅在近3到5年內(nèi)出現(xiàn)。雖然很多公司剛開(kāi)始了解此技術(shù),但也開(kāi)始意識(shí)到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著切割技術(shù)的不斷改進(jìn),而光纖激光切割成為目前本行業(yè)zui前進(jìn)的技術(shù)之一。

 熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術(shù),其中激光切割可實(shí)現(xiàn)i好的切割質(zhì)量,尤其是對(duì)于直徑和厚度比小于1:1的精細(xì)特征和孔切割。這樣一來(lái),鈑金加工中心,激光切割技術(shù)成為本行業(yè)中zui適合要求嚴(yán)格精細(xì)切割的方法。







激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過(guò)脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。







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