海南移動式數(shù)控立軸制砂機“本信息長期有效”

在對立軸式破碎機開車前，要對渦動腔觀察們進行檢查，確保其處于關緊狀態(tài)，以防止隨著立軸式破碎機的運轉，物料從渦動腔觀察們沖出，進而發(fā)生故障。從入料口方向，檢查葉輪旋轉輪方向。如果在立軸式破碎機運轉的過程中，葉輪不是順著逆時針方向轉動，要對電動機接線進行調整。

對立軸式破碎機進料的顆粒要嚴格按照規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的物料進入設備內部。否則，則會引起葉輪的不平衡，導致葉輪磨損嚴重，甚至造成葉輪通道堵塞，使立軸式破碎機無法正常工作。

注意在對立軸式破碎機進行啟動的時候，要嚴格按照正確的順序進行：線啟動排料立軸式破碎機給料，然后保證破碎機空載啟動，在立軸式破碎機運轉正常后方可給料生產。而停機順序則與開機順序恰好相反。

當我們對立軸式破碎機排料設備停止時，要及時停止給料，以免造成葉輪壓死或者電機燒毀的后果。同時我們要注意對立軸式破碎機定期停機，通過觀察們觀察立軸式破碎機內部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護板和耐磨塊的磨損程度等。

在制砂生產工藝流程中，我們不但要選擇合理的立軸式破碎機，另外還要重視使用過程中會發(fā)生的常見故障問題。立軸式破碎機使用時間久了不可避免會發(fā)生一些常見故障，所以，移動式數(shù)控立軸制砂機，當立軸式破碎機在使用過程中發(fā)生異常時，應該馬上停下工作，并對設備展開常見故障排查，避免引起不必要的虧損。下面給大家總結幾點常見的故障以及解決方法：

一、立軸式破碎機發(fā)生異常震動

倘若進到立軸式破碎機中的物料過大造成異常震動，就可以檢查石料的進料粒度。

當立軸式破碎機的葉輪磨損程度不均勻時，會造成機器異常震動，這個時候就可以檢查葉輪和合金錘頭的損壞情況，如果有損壞，必要時就要立即維修和拆換。

立軸式破碎機葉輪的不平衡造成異常震動，就需要對立軸式破碎機的平衡來進行調整。

立軸式破碎機的基礎處理不當造成的異常震動，檢查地腳螺栓是不是松了，立即固定就可以了。

二、立軸式破碎機軸承發(fā)熱

立軸式破碎機軸承缺油和加油過多都是會使軸承發(fā)熱的，發(fā)熱時可以檢查一下油量。

立軸式破碎機軸承受損也會造成軸承發(fā)熱，要立即檢查并拆換軸承。

倘若立軸式破碎機軸承體的上蓋過緊，就應該調整螺栓，適度調整松動的程度。

立軸式破碎機是一種立軸式破碎機，又稱立軸式破碎機，是破碎生產線和砂生產線中常用的設備之一。

本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁土礦熟料、碳化硅、玻璃原料等高硬、超硬材料的中細碎領域。它廣泛應用于機械建筑砂、石材及各種冶金爐渣的破碎，比其他類型的破碎機效果更好。工作原理：物料從機器上部垂直落入高速旋轉葉輪，在高速離心力的作用下，與另一部分物料產生高速沖擊和破碎，以傘的形式在葉輪周圍劃分。材料碰撞后，葉輪與殼體之間的渦流沖擊和摩擦將物料粉碎，直接從下部排出，形成多次閉路循環(huán)。由篩選設備控制，達到所要求的成品粒度。

立軸式破碎機的適用范圍

定期停車，打開立軸式破碎機的觀察門，觀察破碎機的內部磨損情況。在磨損后，應及時更換或修復中心進給管、錐蓋、上、下流道襯墊、周向保護板和耐磨塊的磨損程度，同時更換耐磨塊，以確保耐磨塊的重量相同。為了避免危險，嚴禁在破碎機工作過程中打開觀察門，觀察內部工作情況。找葉輪體磨損，及時更換，找廠家修理。

立軸式破碎機采用美孚汽車潤滑脂或3#鋰基潤滑脂，每400小時加適量潤滑脂，開啟主軸總成清洗軸承2000小時，一般工作時間7200小時，更換新軸承。主軸總成上部軸承為游動端，低端軸承為固定端。裝配后，滑輪應用扳手靈活旋轉。

立軸式破碎機的適用范圍

傳動帶的張力應適當調整，以確保傳動帶的張力是均勻的。在雙電機驅動時，應分組選擇兩側的三角形膠帶，使每一組的長度盡可能一致。兩臺電動機之間的電流差應調整，使兩臺電動機之間的差不超過15A。在立軸式破碎機的運行中，由于設備是高速設備，應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備，必要時應在后進行修理。

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