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首先,每次工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,二手水穩(wěn)拌合站用途,卸料口處,二手水穩(wěn)拌合站廠家,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。然后是每周的維護(hù)保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作;(注:各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸,二手水穩(wěn)拌合站,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。
穩(wěn)定土拌和站:生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計(jì)量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備。 1.穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制,為了方便維護(hù),控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能; 2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長,班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計(jì)及打印功能。 3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計(jì)量、故障報警信息和參數(shù)修改等功能; 4.動態(tài)工藝流程顯示,各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
穩(wěn)定土拌和站的安全操作規(guī)程
1、拌和作業(yè)時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合樓必須配置電鈴,二手水穩(wěn)拌合站質(zhì)量,并保證電鈴?fù)旰茫员闾嵝压ぷ魅藛T安全和指揮車輛。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽,防止碎石飛落;
4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時要保持50cm的距離;
5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人;
6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源,關(guān)閉、鎖好操作室門窗。
7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、輸送皮帶上的物料時,應(yīng)停機(jī),并斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由電工進(jìn)行。
水穩(wěn)拌和站的動態(tài)標(biāo)定,方法為:用將砝碼置于皮帶上的動態(tài)標(biāo)定方法,利用水穩(wěn)站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨(dú)出料時電機(jī)頻率與料倉出料口流量的關(guān)系進(jìn)行測定,即對各個料倉分別放料,測定電機(jī)頻率與出料流量的關(guān)系。此外,因?yàn)樵撓到y(tǒng)采用水表即電子測量水表,所以水的標(biāo)定極為簡單,重要把每公斤水對應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時,用該路時第六路不能接皮帶秤,水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標(biāo)定方法是將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置,速度給定電位器調(diào)至小值,打開主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,起動皮帶秤,調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分)按要求測試好零點(diǎn)。
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