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                                                   大型鍛件在加熱中是如何氧化和保護的？

    鋼材在熱處理加熱過程中，鋼中的金屬元素與氧化性氣氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等) 發(fā)生作用，形成金屬氧化物層（氧化皮），這種現(xiàn)象稱為氧化。鋼中的碳與脫碳氣體（氧、 氫、二氧化碳、水蒸氣等)相互作用而燒損的一種現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳與氧化一般是同時發(fā)生的，究竟哪一種現(xiàn)象處于主要地位，要視碳的擴散速度與鐵表面的氧化速度而定，若碳的擴散速度大于鐵表面的氧化速度時，以脫碳為主，反之則以氧化為主。  

    鋼的脫碳和氧化是一個較為復(fù)雜的表面化學(xué)-物理過程，它既包括金屬表面與爐氣間的相互作用和化學(xué)反應(yīng)過程，同時還發(fā)生著氧化膜的形成及氧化元素在金屬表面擴散過程。對于結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼來說，表面脫碳是一種有害缺陷，它不僅使鍛件力學(xué)性能(硬度、 強度、耐磨性、疲勞強度等)下降，在使用中發(fā)生早期失效，而且由于脫碳層中存在著很大的殘余拉應(yīng)力，往往是加工過程中造成廢品的主要因素，如表面淬火裂紋，不銹鋼鍛件多少錢，磨削裂紋。對于大鍛件要求脫碳層深度在允許的加工裕量范圍之內(nèi)。

起重機車輪鍛件質(zhì)量提高

常見起重機車輪鍛件成形后的冷卻方式有三種:

起重機車輪鍛件 在鍛造完，需要1.正火去起重機車輪內(nèi)應(yīng)力、2.機加工、3.調(diào)質(zhì)處理提高車輪鍛件內(nèi)部晶粒度更細化、4.淬火提高起重機車輪輪沿硬度，使之耐磨長久。

一、高碳鋼和高合金鋼，為了防止表面開裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時進行熱處理。

二、奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸，不要發(fā)生長大。同時，也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點析出，然后再固溶處理。

三、所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現(xiàn)混晶，便于書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，陜西不銹鋼鍛件，防止出現(xiàn)白點。

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