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目前,市場上使用螺旋輸送機(jī)廠家有很多,而螺旋輸送機(jī)就是一款輸送設(shè)備,其是根據(jù)用戶的輸送量去進(jìn)行不同類型的設(shè)計(jì)來控制輸送量的大小,這樣也就能夠滿足在不同條件之下的物料輸送。因?yàn)槠胀姍C(jī)的轉(zhuǎn)速很高,對設(shè)備而言,是要加裝其他調(diào)速部件才能達(dá)到降速的效果,而在企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中為了能對生產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié),去滿足不同條件之下的物料輸送要求,對生產(chǎn)線上的設(shè)備進(jìn)行彈性設(shè)計(jì),刮板輸送機(jī)報(bào)價(jià),也就要滿足產(chǎn)量的控制,所以,就會對設(shè)備的要求不斷增加。但比較這兩種控制方式而言,刮板輸送機(jī)廠家,加裝變頻設(shè)備的螺旋輸送機(jī)在輸送量控制、布置方式等方面要簡單很多,但是采購成本就要增加。通常有兩種設(shè)計(jì)方式,一種是普通電機(jī)加變頻設(shè)備來控制,這種設(shè)計(jì)方式控制方便,呼倫貝爾刮板輸送機(jī),還能與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端控制,在加裝變頻設(shè)備之后,就能實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的有效保護(hù),這在企業(yè)當(dāng)中很常見。 另一種就是普通電機(jī)換成調(diào)速電機(jī)控制。調(diào)速電機(jī)因?yàn)樵O(shè)計(jì)的原因,其布置方式與螺旋軸的連接方式也要改變,但使用調(diào)速電機(jī)的設(shè)備成本要比加變頻設(shè)備的價(jià)格上低一些。
輸送帶的選擇應(yīng)注重以下三個(gè)方面:1、輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。不同的輸送方式(如平型、槽性、大傾角等)決定輸送帶的輸送能力,并受到地形和環(huán)保條件的限制,是決定輸送帶抗拉體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安全系數(shù)的大小、需用輸送帶長度的前提。2、帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇,輸送帶的性能與帶芯材質(zhì),結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大。棉帆布多層輸送帶強(qiáng)度低,層數(shù)多,不耐疲勞,易霉?fàn)€腐蝕,重量大,能耗高,已經(jīng)日趨淘汰;尼龍輸送帶強(qiáng)度高,彈性大,重量輕,抗沖擊和耐彎曲性能好,其成槽性性能好,防霉耐水等各項(xiàng)性能都優(yōu)于棉帆布輸送帶,其缺點(diǎn)是伸長量大,刮板輸送機(jī)安裝,當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長時(shí),可優(yōu)先選擇尼龍帶;滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似,具有尼龍帶所有的優(yōu)點(diǎn),其彈性模量比尼龍帶高,伸長率小,尺寸穩(wěn)定性好,是一種理想的輸送帶。3、覆蓋層的選擇。覆蓋層的選擇包括覆蓋材料,表面形態(tài)和厚度。覆蓋層的主要成份是各種橡膠和塑料,選擇何種類型、型號的覆蓋材料,必須根據(jù)輸送物料的種類,運(yùn)行條件和工作環(huán)境來考慮;覆蓋層的厚度選擇應(yīng)依據(jù)磨損速率,受料條件,覆蓋層的耐磨性、抗沖性以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期等。
螺旋輸送機(jī)堵料主要原因及處理方法:1、對進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí),還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。4、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,頂開防堵們,同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。6、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。7、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
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