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萬向轉(zhuǎn)接頭的效果
其本質(zhì)是將五軸聯(lián)動(dòng)加工變?yōu)槟骋环较蚬潭ń嵌鹊募庸?,加工過程中刀軸方向不再發(fā)生變化。由于能夠一次定位實(shí)現(xiàn)加工,相比3軸數(shù)控加工而言,3 2定位加工在效率和質(zhì)量上具有明顯優(yōu)勢(shì)。車銑多軸銑精加工解決方案。使用多軸聯(lián)動(dòng)的加工方式,精加工復(fù)雜回轉(zhuǎn)件圓柱部分多個(gè)復(fù)雜碎片曲面,選擇加工幾何、驅(qū)動(dòng)方式及相關(guān)參數(shù)。
在實(shí)際加工時(shí)應(yīng)充分利用機(jī)床特性,有效控制刀具擺角變化大小,使位移和擺角之間良好匹配,防止過切現(xiàn)象產(chǎn)生。為降低刀具在零件拐角處擺角變化的劇烈程度,在加工零件拐角處時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加過渡的刀位,這也有利于機(jī)床平穩(wěn)工作,避免產(chǎn)生過切,提高零件的加工表面質(zhì)量。
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車銑復(fù)合加工的特點(diǎn)
臥式車銑復(fù)合加工在扭矩輸出、承載能力以及功率方面都有非常明顯的優(yōu)勢(shì),它打破了現(xiàn)在海外的車銑復(fù)合中心只能夠配置單刀架的樣式布局,在右刀架旁邊配備了一大直徑的刀盤,能夠在一臺(tái)機(jī)器上面完成所有的精、粗加工,讓操作變得更加的方便,而且左邊刀架和臥式車銑復(fù)合的主軸c軸的功能進(jìn)行結(jié)合,成功的實(shí)現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)。
萬向轉(zhuǎn)接頭的特點(diǎn)
萬向轉(zhuǎn)接頭需要完成數(shù)控車、多軸銑、3 2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程,難度大。UGNX和CATIA系統(tǒng)具有車銑復(fù)合數(shù)控加工編程功能模塊。
在對(duì)回轉(zhuǎn)曲面、斜壁和輪廓型腔進(jìn)行粗加工時(shí),可以利用實(shí)體、表面或曲線定義被加工區(qū)域,切除大部分毛坯材料,適用于回轉(zhuǎn)件所有外型及內(nèi)腔的粗加工。
粗加工時(shí),采用跟隨零件的加工策略,通過沿零件的幾何邊界偏移相同數(shù)量的步距來形成加工刀路,當(dāng)遇到相交時(shí),將其中的一個(gè)刀路修剪掉。
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