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余熱回收中的熱管換熱器
管換熱器
目前國(guó)內(nèi)已有不少單位將熱管技術(shù)用于工業(yè)鍋爐的煙氣余熱回收 , 把氣一液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內(nèi), 利用煙氣余熱加熱鍋爐給水。一般煙氣溫度由原來(lái)的230 ℃下降到170 ℃, 給水溫度由10 ℃上升到 60 ℃ 熱量回收率達(dá)26%, 鍋 爐熱效率提高3.1%, 節(jié)能。
2. 凝結(jié)水與廢蒸汽回收
提高凝結(jié)水回收率, 防止凝結(jié)水的損失是鍋爐節(jié)能中的重要環(huán)節(jié)。提高凝結(jié)水回收率不僅使鍋爐軟化水補(bǔ)充量減少, 減輕了水處理系統(tǒng)的負(fù)荷, 同時(shí)提高凝結(jié)水回收率使給水溫度提高。鍋爐給水溫度每提高6℃, 節(jié)省燃料約1%, 凝結(jié)水的排放問(wèn)題由安裝蒸汽疏水閥來(lái)解決。而凝結(jié)水輸送問(wèn)題始 終沒(méi)有得到很好的解決。用戶的凝結(jié)水回收除非地形高差很大 , 一般都須在鍋爐房設(shè)置地下室, 使凝結(jié)水自流回來(lái), 或在鍋爐房和用戶中途設(shè)置加壓泵回收凝結(jié)水。用上述方法回收凝結(jié)水使回收費(fèi)用大為增加, 是一種不理想的方法。
國(guó)外已開(kāi)始采用凝結(jié)水自動(dòng)輸水泵回收凝結(jié)水。這種泵無(wú)需外力, 只要在蒸汽管線中通入少量蒸汽, 即可連續(xù)不斷地工作。既可使凝結(jié)水高位提升, 又可使凝結(jié)水遠(yuǎn)距離回輸?shù)藉仩t房。使用這種泵可使鍋爐熱效率得到一定提高。
蒸汽盤管
旋轉(zhuǎn)水流不僅能更好地吸收蒸汽動(dòng)能、消除噪聲,也將蒸汽流沖散形成大量的微小汽水單元組合體,這種小體積的組合體混合時(shí)產(chǎn)生的噪聲很低。實(shí)際檢測(cè),整個(gè)加熱器的噪聲約為65dB。
蒸汽盤管
旋轉(zhuǎn)熱水流受其自身離心力的作用趨向殼體內(nèi)壁,鋁箔蒸汽盤管生產(chǎn)廠家,受擠壓后從殼體上、下外孔甩出,北京鋁箔蒸汽盤管,能推動(dòng)附近乃致整個(gè)水箱中的水旋轉(zhuǎn),使水溫趨于一致。
熱水從殼體上、下板孔甩出后在殼體內(nèi)形成負(fù)壓,加熱器外冷水沿殼體上、下板內(nèi)孔被吸入殼體內(nèi)與蒸汽噴射式加熱器芯體側(cè)壁噴出的蒸接觸而旋轉(zhuǎn)混合。
蒸汽盤管
如此循環(huán)將水箱中的水加熱升溫。
鋁軋翅片管和銅鋁復(fù)合翅片管
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
翅片管是一種傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍,能強(qiáng)化傳熱,降低流動(dòng)阻力,減少金屬消耗量,從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。
高頻焊接翅片管是一種新型換熱元件。它是針對(duì)串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點(diǎn),而改進(jìn)采用高頻焊接翅片管的一種散熱元件,翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上,同時(shí)采用高頻焊接工藝,把片焊牢在管上,鋁箔蒸汽盤管哪家好,保證了管與翅片的結(jié)合強(qiáng)度,具有換熱,鋁箔蒸汽盤管圖片,散熱面積大,使用壽命長(zhǎng),適應(yīng)溫度范圍廣,承受壓力高等特點(diǎn)。
高頻焊接翅片管其主要優(yōu)點(diǎn)是:①生產(chǎn),可連續(xù)纏繞生產(chǎn);②成本低,它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應(yīng)加熱工件表面,達(dá)到焊牢的目的,焊接過(guò)程中不需添加任何填充金屬材料;③由于高頻電流僅在鋼管淺表面通過(guò),焊接熱影響區(qū)小,因此設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),不需考慮由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要進(jìn)行熱處理;④焊接牢靠,在設(shè)備配置合理、工藝參數(shù)完善的情況下,可以達(dá)到翅片與鋼管之間焊接牢固,能承受頻繁開(kāi)、而引起的熱沖擊波動(dòng)。正因?yàn)楦哳l焊翅片管具有上述優(yōu)點(diǎn),因此,它越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型傳熱元件中,起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的。
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