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目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件,出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后,再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動(dòng)化出產(chǎn),實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì),模內(nèi)攻牙技能都能給五金類(lèi)企業(yè)帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
那么下面我們來(lái)看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別:
傳統(tǒng)攻牙:一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié),生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。
模內(nèi)攻牙:由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié),其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn),屬一次投資本錢(qián),生產(chǎn)資金能快速回籠。
模內(nèi)攻絲機(jī)用來(lái)攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長(zhǎng)。擠壓絲錐通過(guò)絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬,使金屬變形后充滿絲錐牙槽,絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐無(wú)切削加工,使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命。拓樸做模內(nèi)攻絲機(jī)14載,更多問(wèn)題歡迎找我們交流咨詢(xún)。
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拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)適用于任何沖床行程的安裝,在精密連續(xù)模具上實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn) 攻牙一體化,也可以在生產(chǎn)線上單獨(dú)配合使用。以嚴(yán)瑾,實(shí)用,精堪的設(shè)計(jì)生產(chǎn)理念為所有客戶群體提供五金沖壓零部件1對(duì)1模內(nèi)攻絲機(jī)解決方案。成立以來(lái),拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)以客戶為導(dǎo)向,堅(jiān)持高技術(shù)路線,并以迅速的交期,合理的價(jià)位而贏得市場(chǎng)客戶的支持。一路感謝有您,感恩有您的支持!
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