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支座灌漿料施工流程
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,然后用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時不得有明水。
2、安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座四周,將支座調(diào)整到設(shè)計標高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。
3、仔細檢查支座中心位置及標高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
灌漿料:
灌漿料的特性:灌漿料有水泥不具有的特點,下面我們就簡要的說明下,灌漿料所具有的特點:
早強高強澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。
自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹澆注體長期使用無收縮,保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
灌漿
注漿并插入錨桿,采用標號不低于M20的水泥砂漿,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~0.50的 水泥砂漿或水灰比0.45~0.50的純水泥漿,水泥宜用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥砂漿螺桿注漿泵,優(yōu)先選用粒徑不大于 3mm的中細砂,確保漿液飽滿,在進行下一道工序前注漿體養(yǎng)護不少于三天。
錨孔灌漿前,采取臨時堵孔或遮蓋措施,防止雜物落入孔內(nèi)。灌漿材料的水泥砂漿,在施工過程中,嚴格按配合比進行配制。
灌漿方法:壓漿由孔底開始返漿式灌注,直至灌注到孔口濃漿外溢。注漿過程中若漏漿現(xiàn)象嚴重,則采用封堵措施及間歇多次注漿法,每次注漿管口均需置于前次注漿砂漿所達頂面,以保證注漿飽滿,砂漿初凝收縮后,尚應(yīng)進行補漿。
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