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?皮帶輸送機?膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因。

大家知道皮帶輸送機膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因是什么嗎？下面河北雙基小編就來詳細(xì)介紹下。

1、外來物料對膠帶造成劃傷：主要是來料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或?qū)Я喜蹆?nèi)，對膠帶造成劃傷。

2、皮帶輸送機自身的漏斗及導(dǎo)料槽出現(xiàn)損壞，對膠帶造成劃傷。

3、皮帶輸送機的清掃（刮料器）或空段清掃器過緊對膠帶造成劃傷。

4、皮帶輸送機損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。5、其他原因造成的膠帶劃傷。

河北雙基小編給大家介紹一下皮帶輸送機安裝順序：在對皮帶輸送機進(jìn)行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。具體為：構(gòu)建合理的安裝管理機構(gòu)，明確相關(guān)責(zé)任人員職責(zé)；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙設(shè)計、安全操作規(guī)范以及驗收標(biāo)準(zhǔn)等；做好相關(guān)設(shè)備的使用、運輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。具體的皮帶輸送機安裝順序為：安裝前準(zhǔn)備→測量放線，確定皮帶輸送機安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗收→機頭、張緊設(shè)備、中間支架、機尾等設(shè)備運輸→機頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運行。

皮帶輸送機設(shè)備的維護(hù)：當(dāng)查設(shè)備存在問題時，應(yīng)一一解決，物流輸送帶，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個處理。

1、皮帶的跑偏處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。中間跑偏時，要通過歪斜跑偏托輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運動方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進(jìn)行固定；若調(diào)偏托輥不能滿足要求，當(dāng)向前推跑偏段的托輥，輸送帶托輥，問題即可解決。

若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。

2、中間托輥的故障處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時停機，即可更換，或在停機時集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當(dāng)及時補充。

3、皮帶跳動若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進(jìn)、回程皮帶跳動，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當(dāng)減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對于傳動的維護(hù)首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說明對中不好，應(yīng)該重新對中；若是地腳松動，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機既振動又噪音異常，說明減速機內(nèi)部已有問題，應(yīng)解體維修；若是電機振動多屬于軸承故障，應(yīng)進(jìn)行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機、減速機發(fā)熱，應(yīng)檢查潤滑情況，及時補充潤滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。

5、皮帶的打滑處理若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進(jìn)行清理，保證皮帶漲緊，必要則需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機尾松動，及時緊固等。

6、皮帶的異常情況處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時，必須割掉，錫林郭勒輸送帶，防止拉扯，輸送帶批發(fā)，造成損失；當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭起層時，及時釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時，應(yīng)安排適當(dāng)時間進(jìn)行補膠等。

7、其它方面及時進(jìn)行衛(wèi)生清理，對設(shè)備加油部位檢查補油，檢查設(shè)備是否超載等。及時清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對設(shè)備造成傷害，及時清理進(jìn)料、出料口的不順或堵塞等。

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