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慢走絲的加工特點

（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工，慢走絲模具加工費，而且使表面質(zhì)量大大提高。

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慢走絲加工

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這類機床的加工精度能保證在±0.002 ㎜以內(nèi)，高加工效率可達400～500㎜2/min，表面粗糙度可達Ra0.05μm，具有加工表面質(zhì)量，表面幾乎無變質(zhì)層，能使用Φ0.02 ㎜的電極絲進行微精加工，主機大都具有熱平衡系統(tǒng)，一些機床采用在油中進行切割加工。這類機床功能齊全，自動化程度高，可以直接完成模具的精密加工，慢走絲模具加工北京，所加工的模具壽命已達到機械磨削水平。

1. 放電狀態(tài)不好——降低P值。如果P值很大程度上減小，而導(dǎo)線仍然斷裂，慢走絲模具加工費用，則可以減小I值，直至導(dǎo)線連續(xù)。這種操作會降低處理效率。如果經(jīng)常斷絲，請參考以下內(nèi)容，找出斷絲的根本原因。

2. 沖洗狀態(tài)不佳，如上下噴嘴不能貼面加工，或打開加工，通常斷線位置在加工區(qū)內(nèi)?！档蚉值，檢查上下水射流是否損壞。如有，請及時更換。

3.導(dǎo)電塊磨損嚴重或臟污，四川慢走絲模具加工，斷絲通常在導(dǎo)電塊附近?！D(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊并清洗。

4. 導(dǎo)絲部分太臟，導(dǎo)致刮絲。通常，斷絲位于導(dǎo)絲部分附近?！鍧崒?dǎo)絲部件。

5. 張力過大——降低線材張力1FW的參數(shù)，特別適用于錐度切割。

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