通化二手穩(wěn)定土拌合站-濰坊宇洋工程機(jī)械-二手穩(wěn)定土拌合站廠家

穩(wěn)定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機(jī)械。

1、攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力計算：攪拌機(jī)的生產(chǎn)率 Q 按下式計算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）； V——穩(wěn)定土拌和站出料容量； K——每循環(huán)工作時間的利用系數(shù)。

2、攪拌機(jī)的選擇和運(yùn)用機(jī)型選擇 混凝土攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

穩(wěn)定土拌和站按其工作原理，二手穩(wěn)定土拌合站用途，可以分為自落式和強(qiáng)制式兩大類。

1、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌作用比自落式攪拌機(jī)強(qiáng)烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

2、自落式混凝土攪拌機(jī)適用于攪拌塑性混凝土。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時候，二手穩(wěn)定土拌合站廠家，可以一時間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破，這時候我們一定要及時的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時的進(jìn)行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，二手穩(wěn)定土拌合站出售，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動閥芯被卡死而造成電路的故障。

.穩(wěn)定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求，通化二手穩(wěn)定土拌合站，應(yīng)有一定技術(shù)和生產(chǎn)能力儲備，均衡生產(chǎn)能力以1.2～1.5倍為宜。  穩(wěn)定土拌和站運(yùn)動及液壓系統(tǒng)均正常，無異音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。應(yīng)以施工組織設(shè)計為依據(jù)選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應(yīng)滿足施工方法和工程質(zhì)量及工效。企業(yè)對該項工程的資金投入能力和今后的發(fā)展方向及能力儲備。  

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：    操作臺（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。    以上是關(guān)于穩(wěn)定土拌和站電氣系統(tǒng)安裝檢查的介紹。

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