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處理熔噴布過(guò)濾效果差

1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，熔噴布生產(chǎn)線，擠出量變小，纖維變細(xì)，熔噴布生產(chǎn)線多少錢(qián)一條，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，n90熔噴布生產(chǎn)線，纖維變細(xì)）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

8、適當(dāng)增大粉料的添加量。

窄噴頭生產(chǎn)無(wú)紡布的接收熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、根據(jù)權(quán)利要求所述的設(shè)備其特征在于一對(duì)空有的鏈上有軸銷(xiāo)和置于鏈條中間的滑塊相連，滑塊嵌于固定于機(jī)架下的導(dǎo)槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的窄噴頭生產(chǎn)無(wú)紡布的接收熔噴布設(shè)備其特征在于機(jī)架往復(fù)平動(dòng)行程兩端配有彈簧頂塊緩沖系統(tǒng)。

3、根據(jù)權(quán)利要求所迷的設(shè)備，其特征在于在抽風(fēng)室隨機(jī)架運(yùn)動(dòng)方向的側(cè)壁上引出長(zhǎng)度不低于機(jī)架行程的抽風(fēng)管，該管伸入到抽風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)管內(nèi)并可滑動(dòng)。

熔噴布設(shè)備靜電駐極原理

熔噴駐極過(guò)濾材料主要是通過(guò)機(jī)械阻擋和靜電吸附雙重作用來(lái)捕獲粒子。機(jī)械阻擋作用與材料的結(jié)構(gòu)以及性質(zhì)密切相關(guān)：當(dāng)熔噴布經(jīng)過(guò)電暈充電后帶有幾百到幾千伏電壓，由于靜電的排斥作用使纖維擴(kuò)散成網(wǎng)狀孔洞，纖維間的尺寸遠(yuǎn)大于粉塵的尺寸，小型熔噴布生產(chǎn)線，從而形成一種開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。當(dāng)粉塵經(jīng)過(guò)熔噴過(guò)濾材料時(shí)，靜電作用不僅能有效吸引帶電粉塵粒子，而且以靜電感應(yīng)效應(yīng)捕獲極化的中性粒子。

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