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翅片換熱器通常由隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一夾層,稱為通道,北京側(cè)風(fēng)冷冷凝器,將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來(lái),釬焊成一整體便組成板束,板束是翅片管換熱器的,配以必要的封頭、接管、支撐等就組成了翅片管換熱器。
傳熱 由于翅片對(duì)流體的擾動(dòng)使邊界層不斷,因而具有較大的換熱系數(shù);同時(shí)由于隔板、翅片很薄,具有高導(dǎo)熱性,所以使得翅片管換熱器可以達(dá)到很高的效率。
換熱器冷凝器的清洗工藝:
1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門(mén)關(guān)緊,利用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)清洗。
2、先加入酸洗緩蝕劑,此藥劑為特殊銅緩蝕劑,它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上,防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。
3、加入固體酸洗清洗劑,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸,白色晶體,對(duì)金屬的無(wú)腐蝕性,為弱酸;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。
4、加入泥垢剝離劑(可選),如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí),需要添加泥垢剝離劑,促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水,加快深層水垢反應(yīng)
5、加入中和鈍化劑,側(cè)風(fēng)冷冷凝器廠家,在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后,中化殘酸,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
6、清洗工藝:
A、換熱器清洗溫度:一般采用常溫清洗,如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、將進(jìn)出機(jī)組的閥門(mén)關(guān)上,利用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)先加入緩蝕劑,緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸,清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況,清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足,以保證有足換熱器夠的酸液和水垢反應(yīng),清洗中按水垢反應(yīng)情況,可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。
C、清洗結(jié)束后,要將余液排出,側(cè)風(fēng)冷冷凝器定制,并加入清水沖洗。
D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑,中和殘酸,以防止金屬內(nèi)壁氧化。
E、換熱器冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右,按實(shí)際情況而定。
在安裝蒸汽換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作,主要項(xiàng)目如下:基礎(chǔ)表面概況;基礎(chǔ)標(biāo)高,平面位置,形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求;地腳螺栓的位置是否正確,螺紋情況是否良好,螺帽和墊圈是否齊全;放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。
安裝換熱器之前在基礎(chǔ)上放墊鐵,安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必須鏟平,使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調(diào)整,使蒸汽換熱器能達(dá)到設(shè)計(jì)的水平高度。墊鐵放置后可增加蒸汽換熱器在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性,并將其重量通過(guò)墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開(kāi)口墊鐵。其中,斜墊鐵必須成對(duì)使用。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵,墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙蒸汽換熱器的熱膨脹
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