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厚壁無(wú)縫管的應(yīng)用處理方法
1、厚壁無(wú)縫管管口打磨:切割完畢,應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理。其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞,使用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。
2、厚壁無(wú)縫管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱,加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象。然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹,應(yīng)注意一定要涂抹到位,法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線以上,此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度,若溫度過(guò)高,浙江鍍鋅無(wú)縫管廠家,在涂塑過(guò)程中將會(huì)有氣泡產(chǎn)生,鍍鋅無(wú)縫管廠家供應(yīng),若溫度過(guò)低,在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全。以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象,管道無(wú)縫鋼管部分被腐蝕損壞。
3、厚壁無(wú)縫管切割:根據(jù)實(shí)際所需管線長(zhǎng)度,對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割,在切割過(guò)程中使用水焊時(shí)一定對(duì)原材料要有保護(hù)方法,切割時(shí)應(yīng)在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時(shí)落下的火花和熱鐵水豆,保護(hù)好原材料的原有塑層。
鍍鋅無(wú)縫管表面處理方式
1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。
2、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),鍍鋅無(wú)縫管廠家加工,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,鍍鋅無(wú)縫管廠家哪家好,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō),噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置
熱鍍鋅方管生產(chǎn)中相關(guān)技術(shù)
鍍鋅方管試樣的早曲率形成時(shí)間是非常重要的,因?yàn)樗軠?zhǔn)確地測(cè)定鍍鋅矩形管在外壓作用下的反應(yīng)時(shí)間。如果對(duì)鍍鋅矩形管的壓力點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,它可以生根。根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際要求,鍍鋅方管應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng),以獲得更大的公差。
鍍鋅方管強(qiáng)度降低時(shí),應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分上下屈服點(diǎn)。上述屈服點(diǎn)是指試樣屈服前應(yīng)力和力的減小。下屈服點(diǎn)是屈服階段的應(yīng)力,忽略了初始力矩的必要影響。硬度指標(biāo)主要是指金屬材料表面抵抗硬物壓痕的能力,稱(chēng)為熱鍍鋅方管的硬度范圍。
根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同,硬度可分為布氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、洛氏硬度、顯微硬度和高溫硬度。熱鍍鋅矩形管常用布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
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