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正壓稀相氣力輸送工作原理正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)利用安裝在輸送系統(tǒng)起點(diǎn)的風(fēng)機(jī)將高于大氣壓的正壓空氣通人供料器裝置中,物料從料斗中加入,在重力作用下進(jìn)入供料器進(jìn)行定量供料, 料和氣一氣經(jīng)輸送管道送到終點(diǎn)的分離器或貯倉(cāng)內(nèi)。氣分離后,空氣經(jīng)過濾后排入大氣。
本系統(tǒng)是以為氣源,旋轉(zhuǎn)供料器為供料裝置,連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)具有輸送壓力低,大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備廠家,輸送距離短,輸送可靠地特點(diǎn),適用于從一處向多處進(jìn)行分散輸送,對(duì)物料起到烘干和分級(jí)的作用;由于系統(tǒng)為正壓,所以即使在管系的組成部分某聯(lián)接處存在縫隙,外界空氣或雨水也不會(huì)侵入;物料易從卸料口排出。
1、輸送管道配置靈活,使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理。
2、輸送系統(tǒng)完全密閉,大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備價(jià)格,粉塵飛揚(yáng)少,可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求。
3、運(yùn)動(dòng)零部件少,維修保養(yǎng)方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、散料輸送,降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用。
5、能避免被輸送物料的受潮,污損和混入其他雜物,保證了輸送質(zhì)量。
6、在輸送過程中可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝操作過程。
7、可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
8、對(duì)于化學(xué)物質(zhì)不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣力輸送。
運(yùn)輸原理:
負(fù)壓輸送主要是通過輸送系統(tǒng)末端的引風(fēng)裝置,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中形成負(fù)壓,這個(gè)負(fù)壓再與外界的壓力差成為動(dòng)力進(jìn)行輸送。因?yàn)閴毫Σ畹拇嬖?,外界的空氣被吸入管道,同時(shí)我們放進(jìn)去的隨著空氣的運(yùn)動(dòng)被帶進(jìn)管道。同時(shí)到達(dá)終點(diǎn)后,從空氣中被分離出來并收集,空氣則經(jīng)凈化后排入大氣或者進(jìn)行循環(huán)利用。
而正壓輸送是利用輸送系統(tǒng)的前端也可以說是起點(diǎn)的風(fēng)機(jī),大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備定制,這個(gè)風(fēng)機(jī)向輸送管道內(nèi)通入壓縮空氣,利用管道起點(diǎn)與終點(diǎn)的壓力差,使空氣在管道內(nèi)流動(dòng),并帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)的。正壓輸送系統(tǒng)中,物料由供料裝置送入輸送系統(tǒng),在輸送終點(diǎn),物料與空氣分離。與負(fù)壓相比,正壓輸送系統(tǒng)具有比正壓輸送系統(tǒng)更長(zhǎng)的傳動(dòng)距離。
適用范圍:
負(fù)壓輸送主要用于集中運(yùn)輸,即點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的運(yùn)輸,如車間除塵、糧食倉(cāng)儲(chǔ)等優(yōu)勢(shì),運(yùn)城大料倉(cāng)存儲(chǔ)設(shè)備,負(fù)壓輸送可以有效地收集材料,物料不會(huì)進(jìn)入大氣。這對(duì)于有毒物料的氣力輸送是特別重要的。然而,由于真空的影響,材料的距離是有限的,壓力降的限制是o.044mpaf71。
正壓輸送系統(tǒng)適用于分散輸送,即一點(diǎn)多點(diǎn)輸送。在管道中,材料可以在任何卸載點(diǎn)被材料和輸送介質(zhì)的重力分離。
進(jìn)料閥采用先進(jìn)的氣動(dòng)圓頂閥
閥門結(jié)構(gòu)可靠,壽命長(zhǎng),檢修維護(hù)簡(jiǎn)便,采用先進(jìn)的氣封式結(jié)構(gòu),閥門啟閉時(shí)閥芯與可充氣密封圈之間無接觸,可確保使用壽命可達(dá)50萬次。
出料閥采用的合金旋轉(zhuǎn)閥(陶瓷閥)
閥門結(jié)構(gòu)可靠,加工精度高,專為栓流式氣力輸送系統(tǒng)研制。閥芯與管道平滑過渡,無曲率變化,適合于濃相栓流式輸送,采用耐磨閥芯,確保使用壽命達(dá)到50萬次。
閥門氣動(dòng)執(zhí)行器,壽命長(zhǎng),推力大
氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式,采用直缸驅(qū)動(dòng),封閉腔內(nèi)軌跡轉(zhuǎn)換,回轉(zhuǎn)輸出,即使用于惡劣工況,也不會(huì)由于執(zhí)行器密封件的磨損而導(dǎo)致內(nèi)泄漏。
系統(tǒng)控制水平高
系統(tǒng)控制采用先進(jìn)的可編程控制器(PLC),有自動(dòng)控制、遠(yuǎn)方操作和就地手動(dòng)控制三種控制方式,正常情況下采用自動(dòng)控制方式??刂葡到y(tǒng)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障信號(hào)的采集自動(dòng)化,對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)分析和故障判斷,并對(duì)系統(tǒng)中的故障實(shí)現(xiàn)分類報(bào)警。
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