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隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,考慮到它的控制方式和使用特點(diǎn),才對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)率、加工精度和壽命提出了更高的要求。試驗(yàn)表明,提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量,又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。目前某些機(jī)床用預(yù)拉的方法減少絲杠的熱變形。對(duì)于采取了上述措施仍不能消除的熱變形,可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償脈沖加以修正。
在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工廠家,以減少熱變形的總量,同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。目前某些機(jī)床用預(yù)拉的方法減少絲杠的熱變形。對(duì)于采取了上述措施仍不能消除的熱變形,車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床加工廠商,可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償脈沖加以修正。減少運(yùn)動(dòng)間的摩擦和消除傳動(dòng)間隙,為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),就必須采取相應(yīng)的措施。目前常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。
為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了傳動(dòng)部件,滁州數(shù)控機(jī)床加工,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等;數(shù)控機(jī)床的主體機(jī)構(gòu)特點(diǎn):由于采用了的無級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),精密數(shù)控機(jī)床加工廠家,數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈也大大縮短;目前某些機(jī)床用預(yù)拉的方法減少絲杠的熱變形。對(duì)于采取了上述措施仍不能消除的熱變形,可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償脈沖加以修正。
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