模內(nèi)攻牙-拓樸提供攻牙方案-翻孔模內(nèi)攻牙

拓樸模內(nèi)攻牙始終踐行的企業(yè)理念

展望未來，在行業(yè)內(nèi)拓樸模內(nèi)攻牙愿憑自身優(yōu)先的技術(shù)人才和的技術(shù)實(shí)力，恪守以人為本 、誠實(shí)守信 、持續(xù)創(chuàng)新 、造福社會(huì)的經(jīng)營(yíng)理念。與產(chǎn)業(yè)界同行以及各位客戶攜手共進(jìn)，提升五金模具的技術(shù)水平，加快五金模具行業(yè)升級(jí)的速度，從而真正實(shí)現(xiàn)讓模內(nèi)攻牙技術(shù)為五金沖壓行業(yè)服務(wù)，為整個(gè)模具產(chǎn)業(yè)服務(wù)，為整個(gè)制造業(yè)服務(wù)。拓樸模內(nèi)攻牙可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。減少工序提高生產(chǎn)效率。使每一個(gè)客戶對(duì)我們服務(wù)滿意，使客戶對(duì)我們每一次服務(wù)滿意是我們拓樸人踐行的理念！

哪4種因素會(huì)對(duì)模內(nèi)攻牙造成影響呢

在不不考慮產(chǎn)品工藝的前提下，影響模內(nèi)攻牙的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油的挑選。

個(gè)是攻牙速度，影響模模內(nèi)攻牙速度有以下6個(gè)要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點(diǎn)、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。

第二個(gè)是絲錐壽命，影響絲錐壽數(shù)的要素主要有：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、。

第三個(gè)是模具規(guī)劃與裝置，模內(nèi)攻牙技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。這就要求一切導(dǎo)入本技能的廠家在改動(dòng)出產(chǎn)工藝的一起，新開發(fā)接連五金模具在規(guī)劃時(shí)模芯分為兩段留裝置空間。

第四個(gè)是攻牙油的挑選，出產(chǎn)中模內(nèi)攻牙要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油，此外，在加工深孔時(shí)咱們可適當(dāng)添加揉捏絲錐上的光滑油槽數(shù)，以利于光滑。

五金沖壓產(chǎn)品各式各樣，根據(jù)產(chǎn)品不同，所開的模具也不同，基本上的就是以下四種，那么模內(nèi)攻牙主要應(yīng)用在哪種模具上呢，大家往下看：

一、單沖模。這種五金沖壓摸具相對(duì)不復(fù)雜，把料片放在模腔，一次沖壓。大多用這種模具成型、沖孔、折彎、翻邊等等。

二、復(fù)合模?？梢砸淮涡猿尚团c沖孔同時(shí)完成，原理和單沖模很相近。

三、 連續(xù)模。結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜很多，同時(shí)在模具上體現(xiàn)出定位、沖孔、折彎、翻邊、成型等，根據(jù)五金沖壓的產(chǎn)品不同，模具大小不同。涉及的模具結(jié)構(gòu)也有區(qū)別。簡(jiǎn)單說，料帶從左邊送進(jìn)模腔，從右邊出來的就是產(chǎn)品。

四、 拉伸模。比如不銹鋼茶杯、碗之類的產(chǎn)品。也是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在模具上按步數(shù)完成定位、沖孔、開料，再根據(jù)五金沖壓產(chǎn)品的形狀大小及深度，從淺至深，從大到小，逐漸拉伸到合格的產(chǎn)品。

拓樸模內(nèi)攻牙主要應(yīng)用于連續(xù)模中，可在沖壓的同時(shí)進(jìn)行攻牙，提高生產(chǎn)效率，降低不良率。

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