至成鍍膜機訂制-真空鍍膜機廠家-廣州鍍膜機

真空鍍膜機的特點

真空電鍍即真空蒸發(fā)鍍膜﹐其原理是在高度真空條件下(1.3×10-2~1.3×10-1Pa)使金屬鋁片受熱蒸發(fā)并附于(塑料)工件表面﹐形成一層金屬膜的方法﹒

真空鍍膜設備真空電鍍機真空電鍍的特點:

1、真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格生產(chǎn)出啤件表面的形狀

2、工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴﹒

3、蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數(shù)少﹐生產(chǎn)效率較低﹒

4、只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾﹒

5、對鍍件表面質(zhì)量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷﹒

6、真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等﹒

真空鍍膜系統(tǒng)的制作方法

在現(xiàn)有的真空鍍膜機中，安裝在鍍膜腔體中的加熱裝置多種多樣，現(xiàn)有的用于真空鍍膜的加熱裝置大多有加熱效率不高，無法減輕操作負擔、以及提高作業(yè)效率，受熱不均等問題。

提供一種真空鍍膜系統(tǒng)，本系統(tǒng)由真空鍍膜系統(tǒng)和真空手套箱系統(tǒng)集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。

真空鍍膜系統(tǒng)優(yōu)點：蒸發(fā)鍍膜與手套箱組合，實現(xiàn)蒸鍍、封裝、測試等工藝全封閉制作，使整個薄膜生長和器件制備過程高度集成在一個完整的可控環(huán)境氛圍的系統(tǒng)中，消除有機大面積電路制備過程中大氣環(huán)境中不穩(wěn)定因素影響，保障了、大面積有機光電器件和電路的制備。

維修真空鍍膜機一定要按照步驟操作

日常生活中，我們使用真空鍍膜設備都會維護，但是很多人維護的方法都很不對，也不按照步驟來拆卸和安裝真空鍍膜機，今天我們就來介紹下真空鍍膜機的維護步驟吧：

首先我們要保證鍍膜機與地面充分接觸，擴散泵和油增壓泵加熱前必須接通冷卻水并開維持泵。擴散泵和增壓泵停止工作，維持泵半小時后才能關，1小時后斷水，但泵內(nèi)未冷卻至80℃以下時，不得切斷冷卻水，以防止泵芯燒毀。

擴散泵和增壓泵各留有備用水出口，若鍍膜機故障或停電必須開備用出口讓其冷卻擴散泵和增壓泵，鍍膜工作前必須接通全部設備冷卻進水，以防止電極和基體材料燒毀。擴散泵和油增壓泵在加熱情況下，切勿與大氣接觸，以免泵油氧化，定期檢查和調(diào)整水流繼電器，檢查斷水報警是否正常，保證設備冷卻水供水暢通，在拆裝鍍膜機各機件時，應注意保護各密封工作面不受機械劃傷或損傷，以保證鍍膜設備密封。

設備各傳動轉軸真空密封處均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封內(nèi)間均充以飽和油蒸汽壓很低的真空油脂和擴散泵油。使用一段時間即會損耗，必須以相同的真空油脂和擴散泵油充入，決不能用其他油品代替。