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在二十世紀(jì)末,二十一世紀(jì)初開始相繼出現(xiàn)國產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī),前期基本都是由國外市場壟斷,中國制造不能落后,中國制造在崛起,2006年拓樸模內(nèi)攻牙正式成立后,技術(shù)上的不斷突破,由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機(jī)多孔傳動結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn),到目前為止,一臺機(jī)能做到12個孔,滿足了大部分客戶的需求,同時減小了原來的機(jī)器體積,以及設(shè)計在模具內(nèi)的使用空間,經(jīng)濟(jì)效率更高,成本更少,受到了眾多客戶的青睞支持。
目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件,出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后,再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而模內(nèi)攻牙技能可以配合沖床設(shè)備的主動化出產(chǎn),實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì),模內(nèi)攻牙技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
那么下面我們來看下傳統(tǒng)攻牙與模內(nèi)攻牙兩種攻牙模具的區(qū)別:
傳統(tǒng)攻牙:一般以單沖或主動化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動攻牙工序加工完結(jié),生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。
模內(nèi)攻牙:由沖壓“成形 攻牙”一體化主動化完結(jié),其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn),屬一次投資本錢,生產(chǎn)資金能快速回籠。
都說模內(nèi)攻牙好,但在購買后,不少廠家擔(dān)心機(jī)器用久了出現(xiàn)故障該怎么辦,這時候就需要選擇一家質(zhì)量靠譜,品質(zhì)過硬的廠家了,選擇拓樸模內(nèi)攻牙保您售后無憂!拓樸模內(nèi)攻牙一年內(nèi)整機(jī)(消耗品外)非人為問題,免費(fèi)維修。模內(nèi)攻牙賣出后,東莞拓樸都會提導(dǎo)客戶如何安裝、如何維護(hù)保養(yǎng)。而且會定期了解模內(nèi)攻牙的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)狀態(tài)、以及客戶的備件狀況,及時提供建議,確保模內(nèi)攻牙設(shè)備、低費(fèi)用、無故障運(yùn)行。拓樸模內(nèi)攻牙備有大量的備品備件消耗品:如絲錐,夾頭等,一旦客戶急需某類備件,可以及時安排發(fā)貨。在調(diào)試時拓樸將有系統(tǒng)地,規(guī)范地對操作、維修及人員進(jìn)行培訓(xùn)。同時將模內(nèi)攻牙的操作、保養(yǎng)等各方面的知識、經(jīng)驗(yàn)毫無保留地傳授給用戶。
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