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超薄異形刀片的修磨保養(yǎng)技巧

鋸超薄異形刀片在使用一段時(shí)間后，由于頻繁的作業(yè)，刀口會(huì)產(chǎn)生不可避免的磨損，掌握維護(hù)的方法，等于加長(zhǎng)了刀片的壽命。因此刀片就必要實(shí)時(shí)的舉行修磨處理，這樣才能使設(shè)備率穩(wěn)定的生產(chǎn)，具體的修磨要領(lǐng)有如下5點(diǎn)。

1.修磨進(jìn)程中不宜研磨過(guò)快導(dǎo)致溫度過(guò)高，致使刀口燒黑，這樣會(huì)改變刀口材質(zhì)的性質(zhì)，降低刀口韌性和硬度，食品刀片價(jià)格，大大降低刀片壽命。要緩慢的勻速加工，避免修磨過(guò)程中過(guò)于發(fā)熱而影響刀片壽命.鋸超薄異形刀片修磨后便可以很好的維持它的基天性能，剪切工件越發(fā)有力度，確保生產(chǎn)進(jìn)程的順利。

2.不管是修磨之后的刀片還是嶄新的刀片，在未裝機(jī)使用之余，食品刀片廠商，必須涂上防銹油，用油布或者拉伸膜包裝好，置放于干燥處。

超薄異形刀片應(yīng)用？

超薄異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

制造超薄異形刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，鞍山食品刀片，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。

異形刀片的發(fā)展方向：

由于異形刀具在加工鐵系bai金屬方面具有很好的的優(yōu)越性，其適于高速切削技術(shù)、“以dao車代磨”技術(shù)，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產(chǎn)效率，食品刀片多少錢，必將使得異形刀具在國(guó)內(nèi)得以廣泛推廣。同時(shí)，刀具制造商從單純刀具供應(yīng)商的地位上升至成為用戶企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本的重要伙伴的身份轉(zhuǎn)變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應(yīng)不同材料的切削加工。目前，異形復(fù)合材料、涂層技術(shù)、異形刀片納米技術(shù)已成為未來(lái)異形刀片材料發(fā)展主要方向。

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