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污水處理罐工藝流程
針對(duì)污水罐與普通油水罐的不同特點(diǎn),采取不同的施工方法和施工程序。其工藝流程如下:按一般儲(chǔ)罐施工方法施工罐底、罐頂及、二圈罐壁→找圓罐壁,組裝、焊接集水槽底板→組裝、焊接集水槽側(cè)板→組裝、焊接集水槽側(cè)板之間的角焊縫→組裝、焊接集水槽側(cè)板與底板之間的角焊縫→校正集水槽處的變形→組裝、焊接第二圈至后一圈的罐壁→焊接罐壁與罐底之間的角焊縫→組裝焊接中心筒底板→組裝、焊接中心筒圈→安裝分水管(與罐壁之間的接縫預(yù)留)→依次組裝中心筒第二圈至后一圈的壁板→焊接中心筒底板與罐底之間的角焊縫→焊接罐底的收縮縫→大罐上水沉降→組裝、焊接分水管與罐壁之間的預(yù)留部分→防腐保溫、試運(yùn)投產(chǎn)。
拱頂式儲(chǔ)罐
拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛,蕞常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的蕞大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 。
罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí),宜采用條形邊緣板,臥式儲(chǔ)罐廠,儲(chǔ)罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時(shí),宜采用弓形邊緣板。
罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,蕪湖臥式儲(chǔ)罐,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。
儲(chǔ)罐的材料
儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度( б s )或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度( б b )分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼,高強(qiáng)鋼多用于5000m 3 以上儲(chǔ)罐;附屬設(shè)施(包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等)均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有20 、20R 、16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。
儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu):目前我國(guó)使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,臥式儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,地面臥式儲(chǔ)罐,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。
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